[发明专利]一种添加有石墨烯的服装面料生产工艺

说明书

本发明公开了一种添加有石墨烯的服装面料生产工艺，使用合成纤维原料和胶粘纤维原料为原材料，经和毛、开松、混合、梳绒得到生条，然后将生条使用氯化铜和石墨烯溶液进行浸染，得打浸染生条，然后进行并条、织造，最后，水洗后得到面料，本发明克服了现有技术的不足，使该石墨烯合成纤维面料的耐用性得到了增强。

技术领域

本发明涉及服装面料生产技术领域，具体属于一种添加有石墨烯的服装面料生产工艺。

背景技术

石墨烯是一种二维碳纳米材料，具有优异的光学、电学、力学特性，其中石墨烯的导热系数最高可达5300W/(m·K)。因此，将石墨烯用于服装面料的生产，可显著提高服装面料的导热性能，同时石墨烯也具有润滑能力，应用于服装面料中可提高面料的滑爽和耐磨性，另外，石墨烯还具有一定的抗菌能力，省生产的面料具有抗菌性能。但是，石墨烯与合成纤维面料中的纤维结合能力差，很难复合到合成纤维上，且水洗后石墨烯容易脱落，使石墨烯合成纤维面料的耐用性较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种添加有石墨烯的服装面料生产工艺，提高石墨烯与合成纤维的结合强度，提高石墨烯合成纤维面料的耐用性。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种添加有石墨烯的服装面料生产工艺，包括以下步骤：

(1)和毛，将合成纤维原料和胶粘纤维原料分别进行和毛，其中合成纤维原料在和毛的过程中加入和毛工艺油A，胶粘纤维原料在和毛的过程中加入和毛工艺油B；

(2)开松，将和毛后的合成纤维原料和胶粘纤维原料分别进行开松；

(3)混合，将开松后的合成纤维原料和胶粘纤维原料按质量比90-80:10-20进行混合，形成混合原料；

(4)梳绒，将混合原料使用梳绒机进行梳绒；

(5)浸染，将生条浸入含8wt％的氯化铜溶液中15分钟，然后浸入石墨烯溶液中2-3小时，然后取出80℃干燥8小时，得到浸染生条；

(6)并条，采用二道并合方式对浸染生条进行并条，每道6根条子喂入，并条后进行整经；

(7)织造，将熟条进行织造，水洗后得到面料。

优选地，所述的和毛工艺油A包括和毛油AL106 1.2wt％、聚乙烯吡咯烷酮0.4wt％、端羧基聚乙二醇3.6wt％、锭子油16％、其余为水；所述的和毛工艺油B为端羧基聚乙二醇4.3wt％、司班-80 3.0wt％、其余为硅胶。

优选地，所述的石墨烯溶液含有13％的石墨烯、7％的纤维素酶、其余为水，其中，石墨烯溶液的ph＝6.5，温度为40℃。

优选地，所述的步骤(4)中梳绒时锡林速度为300r/min，刺辊速度为700r/min，道夫速度为23r/min，生条定量为32g/5m。

优选地，所述的步骤(6)中出条速度80-85m/min，熟条条干CV值4.0-4.5％。

优选地，所述的合成纤维原料为涤纶原料或锦纶原料。