[发明专利]一种基于电容式传感的铸件打磨且自动除屑装置有效
申请号: | 202010213707.6 | 申请日: | 2020-03-24 |
公开(公告)号: | CN111251128B | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 杨康 | 申请(专利权)人: | 浙江巨海工具厂 |
主分类号: | B24B19/00 | 分类号: | B24B19/00;B24B55/02;B24B55/06;B24B27/00;B24B41/06;B24B41/02;B24B55/00 |
代理公司: | 杭州知管通专利代理事务所(普通合伙) 33288 | 代理人: | 黄华 |
地址: | 317500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 电容 传感 铸件 打磨 自动 装置 | ||
本发明涉及铸件加工的技术领域,且公开了一种基于电容式传感的铸件打磨且自动除屑装置,包括外壳一,所述外壳一的内部活动连接有外壳二,外壳二的内部活动连接有夹持组件,外壳一的外部活动连接有电机,电机的外部活动连接有转杆,转杆的外部活动连接有弹簧一,转杆的外部固定连接有固定壳;通过短杆、履带、感应组件、调节组件、出水管、进水管、废水管之间的相互作用下,可以使得在打磨过程中产生的金属屑得以收集,并且结构之间的传动可以形成间歇性的洒水,这样不仅可以达到降温的效果,也不至于长时间的洒水使得打磨不充分,此外余留的废水也可以将金属吸附层外部的金属屑带走,更适合实际状况下的使用。
技术领域
本发明涉及铸件加工的技术领域,具体为一种基于电容式传感的铸件打磨且自动除屑装置。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件。铸件有多种分类方法,按其所用金属材料的不同,分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等。
现今在对于一些小型铸造件进行打磨时,一般需要通过人工来进行打磨处理,但是人工打磨处理生产效率低,劳动强度大;也有通过抛光机进行打磨处理,但抛光机对于小型的铸造件打磨较为浪费,并且无法完全利用打磨的空间,且在打磨过程中会产生了金属屑,这些金属屑如果不及时清理就有可能造成机器内部其他的零部件的损坏,在打磨过程中会产生大量的热量,长时间的运行会造成更为严重的机械耗损,整个机器的寿命也会大大减小,不利于使用者的正常使用。
所以针对这些问题,我们需要一种基于电容式传感的铸件打磨且自动除屑装置来解决。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于电容式传感的铸件打磨且自动除屑装置,具备省时省力、利于金属屑的收集、及时降温的优点,解决了在对于一些小型铸造件进行打磨时,一般需要通过人工来进行打磨处理,但是人工打磨处理生产效率低,劳动强度大;也有通过抛光机进行打磨处理,但抛光机对于小型的铸造件打磨较为浪费,并且无法完全利用打磨的空间,且在打磨过程中会产生了金属屑,这些金属屑如果不及时清理就有可能造成机器内部其他的零部件的损坏,在打磨过程中会产生大量的热量,长时间的运行会造成更为严重的机械耗损的问题。
(二)技术方案
为实现上述省时省力、利于金属屑的收集、及时降温的目的,本发明提供如下技术方案:一种基于电容式传感的铸件打磨且自动除屑装置,包括外壳一,所述外壳一的内部活动连接有外壳二,外壳二的内部活动连接有夹持组件,外壳一的外部活动连接有电机,电机的外部活动连接有转杆,转杆的外部活动连接有弹簧一,转杆的外部固定连接有固定壳,固定壳的外部活动连接有磨板,外壳一的内部活动连接有短杆,短杆的外部活动连接有履带,外壳一的内部活动连接有感应组件,外壳一的内部活动连接有调节组件,调节组件的外部活动连接有出水管,出水管的外部活动连接有进水管,外壳一的底部活动连接有废水管。
优选的,所述夹持组件主要由齿轮一、齿轮二、齿杆一、齿杆二、转轴、轴杆、夹板组成,转轴活动连接在外壳二的内部,齿轮一、齿轮二均固定在转轴的外部,轴杆活动连接在外壳二的内部,齿杆一和齿杆二均活动连接在轴杆的外部,齿杆一与齿轮一的外部活动连接,齿杆二与齿轮二的外部活动连接,齿杆一和齿杆二远离外壳二的一端均活动连接有夹板。
优选的,所述电机、转杆、弹簧一、固定壳、磨板组成一个打磨组件,该打磨组件在外壳一内部的数量不少于两个,并且每个打磨组件的位置相互匹配。
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