[发明专利]一种带纵向内筋的薄壁筒体的加工旋轮及基于其的加工方法

权利要求书

1.一种带纵向内筋的薄壁筒体的对轮旋压的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将圆筒形坯料(1)固定于主轴转盘(2)上，两者同轴线；

2)将聚料内旋轮(3)安装在圆筒形坯料(1)内侧，第一外旋轮(6)安装在对应的外侧；

将中间内旋轮(4)安装在圆筒形坯料(1)内侧，第二外旋轮(7)安装在对应的外侧；

将校形内旋轮(5)安装在圆筒形坯料(1)内侧，第三外旋轮(8)安装在对应的外侧；

其中，聚料内旋轮(3)、中间内旋轮(4)、校形内旋轮(5)在径向对称分布，在给进方向依次排布；

在步骤2)中，聚料内旋轮(3)和第一外旋轮(6)顶端的间距小于圆筒形坯料(1)的壁厚；

中间内旋轮(4)和第二外旋轮(7)的顶端间距小于聚料内旋轮(3)和第一外旋轮(6)顶端的间距；

校形内旋轮(5)和第三外旋轮(8)的顶端间距小于中间内旋轮(4)和第二外旋轮(7)的顶端间距；3)启动主轴转盘(2)，圆筒形坯料(1)随之转动；

聚料内旋轮(3)、中间内旋轮(4)和校形内旋轮(5)进行同步转动且沿进给方向运动，三者对应的外旋轮与内旋轮进行同步运动；

步骤3)中，具体的加工过程为：

聚料内旋轮(3)和第一外旋轮(6)经过时将圆筒形坯料(1)的壁厚减薄，并在内壁上留下宽内筋(10)；

中间内旋轮(4)经过聚料内旋轮(3)的路径，将圆筒形坯料(1)的壁厚进一步减薄，并使宽内筋(10)发生变形，在内壁上留下中间内筋(11)；

校形内旋轮(5)经过中间内旋轮(4)的路径，将圆筒形坯料(1)的壁厚进一步减薄，并使中间内筋(11)发生变形，在内壁上留下最终内筋(12)；

4)加工预设长度后，将聚料内旋轮(3)、中间内旋轮(4)、校形内旋轮(5)、第一外旋轮(6)、第二外旋轮(7)、第三外旋轮(8)拆卸掉，并停止主轴转盘(2)的旋转，之后取下加工后的圆筒形坯料(1)，切除固定端后，得到大型带内筋薄壁筒体(9)。

2.一种根据权利要求1的加工方法得到的带纵向内筋的薄壁筒体的加工旋轮，其特征在于，包括聚料内旋轮(3)、中间内旋轮(4)、校形内旋轮(5)、第一外旋轮(6)、第二外旋轮(7)、和第三外旋轮(8)；

聚料内旋轮(3)、中间内旋轮(4)、校形内旋轮(5)上均开设有纵向槽型，三者上的梯形纵向槽型的开口依次减小；

所述校形内旋轮(5)的梯形槽出口的形状、尺寸与待加工目标件的内筋形状、尺寸相同。

3.根据权利要求2所述的带纵向内筋的薄壁筒体的加工旋轮，其特征在于，聚料内旋轮(3)、中间内旋轮(4)、校形内旋轮(5)上的开槽数目与外径之比等于待加工目标件的内筋数目与内径数目之比。