[发明专利]一种液压吊皮切口装置

说明书

本发明涉及一种液压吊皮切口装置，目前煤矿等工程中在沿墙壁等构筑物铺设电缆时，常利用废旧皮带加工成吊皮来固定电缆。吊皮在使用中不仅结实耐用而且具有很好的绝缘效果。但煤矿等工程中为满足生产需要，往往需要加工大量吊皮，但人工加工吊不仅工作量大，而且质量无法保证。该发明将液压缸的推力作为动力源，利用专用模具，一次性完成吊皮十一孔的冲裁；加工效率成倍提高。将事先切割好的带宽50mm的皮带面沿着模具导料板送入，到位之后，启动片阀，活塞推动上模往下推，十一个切口刀在皮带面上面切出十一个孔，活塞上行时压缩弹簧弹性得到释放，将夹在切口刀面的圆饼形废料推出。该发明大大提高了吊皮的加工效率，解决了人力切割，刀口锋利，往往造成意外划伤，引发安全事故的隐患，而且人体消耗体能巨大，极易疲劳，造成安全隐患。

技术领域：

本发明涉及一种液压吊皮切口装置，其适用于矿井井下等需要加工大量吊皮来固定电缆的工程中。本发明在节约生产成本和提高生产效率的同时，保证了吊皮的成孔质量稳定可靠，尺寸精确，整齐美观等优点。

背景技术：

矿井井下需要用到大量的吊皮，一直以来都靠工人手动加工，且靠人工加工吊皮不仅程序复杂，生产效率低，劳动强度大，且加工的吊皮质量参差不齐。本发明可以利用废旧皮带作为加工吊皮的材料，将液压缸的推力作为动力源，利用专用模具，一次性完成吊皮十一孔的冲裁及切断；加工效率成倍提高。

发明内容：

本发明为一种液压吊皮切口装置，其特征在于：包括液压缸装置、导向轮、连接架、连接套、上模固定板、切口刀、刀座、压缩弹簧、顶杆、垫板、底座等。本发明利用圆桶形切口刀和圆孔形垫板之间在液压缸动力下产生的强大剪切力作用下的成孔原理。将事先切割好的带宽50mm的皮带面平放在在垫板上，然后活塞推动上模往下推，顶杆将皮带压靠在垫板上，然后十一个切口刀在皮带面上面切出十一个孔，切口动作完成之后，活塞返回，弹簧弹出，将卡在切刀上面的圆饼状废料推出。

本发明具有的优点和积极效果是：利用该发明的结构特点，可以将煤矿废旧皮带加工成吊皮，节省了生产单位的生产成本，提高资源利用率。以前使用人工切割，每人每班只可以切100件，液压吊皮切口装置自使用以来，效率提高54倍，解决了人力切割，刀口锋利，往往造成意外划伤，引发安全事故的隐患，而且人体消耗体能巨大，极易疲劳，造成安全隐患，大大提高了生产效率和安全可靠性。

附图说明：

图1为本发明主视图；

图2为本发明左视图；

图3为本发明剖面图；

图4为本本发明垫板俯视图；

图中：1-销轴孔；2-连接架；3-导向架；4-M16螺母；5-导向轮；6-M12内六角螺栓；7-刀座；8-切口刀；9-弹簧；10-连接套；11-M12螺母；12-上模固定板；13-顶杆；14-导料板；15-垫板；16-底座；17-内六角螺栓。

具体实施方式：

为能进一步了解本发明专利的内容、特点及功效，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明是一种液压吊皮切口装置，利用煤矿废旧皮带加工而成。解决了煤矿生产单位对吊皮需求量大而人工加工速度和质量跟不上的问题，且在很大程度上提高了资源的利用率和生产效率，节约了生产成本，保证了吊皮的加工成型质量。

液压缸通过1销轴套下连2连接架，3连接架通过6M12内六角螺栓下连12上模固定板，13顶杆通过11M12螺母与12上模固定板固定连接，8切口刀通过17内六角螺栓安装在刀座上。将事先切割好的带宽50mm的皮带面沿着模具14导料板铺放在垫板上，启动片阀，活塞推动上模往下推，高出8切口刀的十一个13顶杆提前压在皮带上，将皮带固定，活塞继续下压，在皮带面上面切出十一个孔，然后操作片阀手柄换向，上模退回，压缩的9弹簧将卡在切刀上面的圆饼状废料推出。因此如果没有压缩9弹簧的推力吊皮显然会夹持在刀面上，无法进行连续切口。此模具重点要对活塞的下行行程进行控制，防止刀口碰到16底座造成刀口损伤。再一个需要注意的是，在操作片阀上面要安装安全锁，防止上模因片阀内泄造成其在重力作用下下落伤人。