[发明专利]模具保压交替上模系统

权利要求书

1.一种模具保压交替上模系统，包括注塑机和控制系统，其特征在于：所述注塑机两侧对称设有快速换模台，所述注塑机两侧对称设有模具保压机构，所述模具保压机构位于快速换模台上，所述快速换模台包括工作台架，所述工作台架上设有推拉机构，所述推拉机构沿着注塑机进模方向两侧分别设有换模辊筒机构，所述推拉机构和换模滚筒机构分别与工作台架相连接，所述注塑机注塑腔内动模磁力模板和定模磁力模板上分别设有支撑辊筒机构，所述定模磁力模板上设有导向机构，所述支撑辊筒机构与动模磁力模板或定模磁力模板相连接，所述支撑辊筒机构两侧分别与注塑机两侧快速换模台上换模滚筒机构对接，所述导向机构与定模磁力模板相连接，所述导向机构两侧分别与注塑机两侧的模具保压机构相连接，所述模具保压机构置于换模滚筒机构上经推拉机构驱动和导向机构引导交替进入注塑腔内置于支撑辊筒机构上经动模磁力模板和定模磁力模板挤压注塑。

2.根据权利要求1所述的一种模具保压交替上模系统，其特征在于：所述模具保压机构包括模具动模板、模具定模板、垫块和模具磁力模板，所述模具动模板和模具定模板相对平行间隔设置，所述模具动模板两侧分别设有垫块，所述垫块与模具动模板固定连接，所述模具定模板两侧分别设有模具磁力模板，所述模具磁力模板与模具定模板固定连接，所述模具磁力模板与控制系统相连接，所述模具磁力模板与垫块相对经模具磁力模板的磁力与垫块紧密连接使得模具动模板和模具定模板中间形成模具保压空间。

3.根据权利要求2所述的一种模具保压交替上模系统，其特征在于：所述工作台架上设有台板，所述台板与工作台架固定连接，所述台板中部分别向两侧延伸形成推拉支撑板，所述推拉支撑板与台板固定连接，所述台板中间设有推拉机构，所述推拉机构包括推拉直线导轨、推拉滑块、滚珠丝杆、电机、螺母、螺母安装座、滚珠丝杆安装板和推拉销，所述推拉直线导轨下端与台板和推拉支撑板固定连接，所述推拉直线导轨上方设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆与推拉直线导轨相平行，所述推拉直线导轨前后两端分别设有滚珠丝杆安装板，所述滚珠丝杆两端分别经轴承与滚珠丝杆安装板相连接，所述滚珠丝杆一端穿出滚珠丝杆安装板经联轴器与电机的输出轴固定连接，所述滚珠丝杆安装板下端与推拉支撑板固定连接，所述电机与推拉支撑板固定连接，所述电机与控制系统相连接，所述滚珠丝杆上套有螺母，所述螺母与螺母安装座固定连接，所述螺母安装座下端经推拉滑块与推拉直线导轨滑动连接，所述螺母安装座上端设有推拉销，所述推拉销与螺母安装座垂直固定连接，所述推拉直线导轨沿着注塑机进模方向两侧分别设有换模辊筒机构，所述换模辊筒机构包括换模辊筒支架Ⅰ、换模滚筒支架Ⅱ和无动力辊筒，所述换模辊筒支架Ⅰ和换模滚筒支架Ⅱ间隔相对设置，所述换模辊筒支架Ⅰ和换模滚筒支架Ⅱ分别与台板固定连接，所述换模辊筒支架Ⅰ和换模滚筒支架Ⅱ之间间隔设置有相互平行的无动力辊筒，所述无动力辊筒与推拉直线导轨相垂直，所述无动力辊筒的辊筒轴两端分别与换模辊筒支架Ⅰ和换模滚筒支架Ⅱ固定连接，所述模具保压机构置于推拉直线导轨两侧的换模滚筒机构上，所述模具保压机构上设有模具推拉柄，所述模具推拉柄呈L型，所述模具推拉柄一端与模具定模板固定连接，另一端设有销孔槽，所述销孔槽的内径大于推拉销的外径，所述模具保压机构经销孔槽、推拉销与推拉机构相连接。

4.根据权利要求3所述的一种模具保压交替上模系统，其特征在于：所述支撑辊筒机构包括支撑辊筒支架和无动力辊筒，所述动模磁力模板下端和定模磁力模板下端分别间隔设有支撑辊筒支架，所述支撑辊筒支架呈L形，所述支撑辊筒支架包括支撑板和固定板，所述支撑板与动模磁力模板或定模磁力模板间隔平行设置，所述支撑板和动模动模磁力模板或定模磁力模板之间设有无动力辊筒，所述支撑板下端设有固定板，所述固定板位于无动力辊筒下方，所述固定板一端与支撑板垂直固定连接，另一端与动模磁力模板或定模磁力模板固定连接，所述无动力辊筒的辊筒轴两端分别与支撑板和动模磁力模板或定模磁力模板固定连接。