[发明专利]防火保温材料

权利要求书

1.防火保温材料，其特征在于，由以下配比的组分组成：硅酸盐水泥91～143kg/m³，粉煤灰39～61kg/m³，质量分数27～29％的过氧化氢溶液8.2～10kg/m³，稳泡促凝乳液4.1～4.5kg/m³，自来水75～112kg/m³，增粘剂0.5～1.3kg/m³，聚丙烯纤维0.42～0.66kg/m³，丁苯橡胶/胶粉复合材料10.9～15.1kg/m³；

所述丁苯橡胶/胶粉复合材料通过以下过程制备得到：

(1)按照配方称量上述原料：丁苯橡胶100～130重量份，胶粉或改性胶粉10～40重量份，氧化锌4～7重量份，苯乙烯1～3重量份，橡胶促进剂3～4重量份，二氧化硅12～16重量份，过氧化二异丙苯1～3重量份，不饱和羧酸4～20重量份；

(2)将丁苯橡胶在开炼机上于40～50℃开炼5分钟；然后加入胶粉或改性胶粉、不饱和羧酸，使其与丁苯橡胶基体混合均匀；再依次加入氧化锌、苯乙烯、橡胶促进剂、二氧化硅、过氧化二异丙苯，于50～60℃混炼10～15分钟后薄通出片，获得混炼胶；将混炼胶停放4～8小时后，使用硫化仪测定硫化时间t90，用平板硫化仪于160～165℃硫化成型；

所述改性胶粉的制备过程为：将胶粉放入等离子体真空腔内，然后设置低温等离子体仪器处理参数，放电功率为200～300W，处理时间为5～10分钟，工作气氛为空气，处理后将胶粉取出，得到低温等离子处理后的胶粉；将低温等离子处理后的胶粉和塑解剂以质量比1：(0:01～0.2)混合均匀，在热炼机上于60～80℃开炼10～20分钟，再立刻加入硅烷偶联剂混合均匀，硅烷偶联剂和低温等离子处理后的胶粉的质量比是(0.1～0.5)：1，制得改性胶粉。

2.根据权利要求1所述的防火保温材料，其特征在于，所述稳泡促凝乳液原料重量比为：硬脂酸：氢氧化钾：碳酸钠：质量分数30～40％的氨水：氟化钠：水＝(6～10)：(1～1.5)：(0.3～0.9)：(4～5)：(0.01～0.1)：(130～160)。

3.根据权利要求2所述的防火保温材料，其特征在于，所述稳泡促凝乳液的配制方法为：在容器内先加入稳泡促凝乳液配比量1/3至1/2的水，加热使水温达到60℃；将碳酸钠、氢氧化钾和氟化钠溶于上述热水中，保温混合；将硬脂酸加热熔化，然后将熔化的硬脂酸液加入上述混合溶液中，拌匀；待全部硬脂酸液加完后，将剩余配比量水加入，拌匀成皂液；将皂液自然冷却至30～40℃时，加入氨水拌匀，然后用筛子过滤皂液，除去杂质，即制得稳泡促凝乳液。

4.根据权利要求1所述的防火保温材料，其特征在于，所述增粘剂原料重量比为：黄原胶：水溶性高分子聚合物：石英粉＝(28～32)：(8～10)：(60～72)。

5.根据权利要求4所述的防火保温材料，其特征在于，所述增粘剂的配制方法为：按照配比将黄原胶、石英粉和水溶性高分子聚合物放入到混合机内，混合20～45分钟即可制得。

6.根据权利要求4或5所述的防火保温材料，其特征在于，所述水溶性高分子聚合物为纤维素醚及其衍生物、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇中的一种或多种的混合物。

7.根据权利要求1所述的防火保温材料，其特征在于，所述不饱和羧酸为山梨酸和/或甲基丙烯酸。