[发明专利]一种预应力轨枕钢筋自动穿丝机构

说明书

本申请涉及轨枕生产技术领域，提供一种预应力轨枕钢筋自动穿丝机构，包括上料装置、取丝装置、推丝装置和升降平台；取丝装置可移动的设置上料装置和推丝装置的上方；升降平台且可带动箍筋载具进行抬升或下降，升降平台的一端设置推丝装置，推丝装置可滑动的靠近或远离升降平台。在实际应用过程中，由上料装置提供用于穿丝的钢筋，并由取丝装置夹运输到推丝装置上，由推丝装置将钢筋推入升降平台的箍筋载具中，且，在完成箍筋一层钢筋穿丝后，升降平台可带动箍筋上升，以便继续对箍筋进行下一层钢筋的穿丝，从而最终实现对钢筋笼的自动穿丝。通过机械化设备完成钢筋笼的自动穿丝，提高轨枕桁架钢筋的穿丝环节生产效率。

技术领域

本申请涉及轨枕生产技术领域，尤其涉及一种预应力轨枕钢筋自动穿丝机构。

背景技术

轨枕是指结构型式为板体，用以支撑和固定钢轨，将列车通过钢轨传递的载荷分布给板下基底的新型轨下部件。其结构需要承受较大的载荷，包括构件自身重量的荷载、风荷载、雪荷载、地震荷载作用等。

为了能够承受较大的载荷，在轨道板生产过程中，需要在轨枕内部预制钢筋笼，然后在钢筋笼的基础上浇筑混凝土，从而提高轨道板的载荷承受能力，预制钢筋笼的施工步骤是，在张拉挂板、挡浆板以及箍筋中穿入钢筋，然后在桁架钢筋的交叉点用扎丝绑扎，然后放入轨枕模具中。

在现有技术中，轨枕桁架钢筋的穿丝采用人工手动操作，工作单调重复，工作量较大，费时费力，工作效率低、产能低下，无法保证轨枕的生产进度，影响轨道板生产效率。

发明内容

本申请提供了一种预应力轨枕钢筋自动穿丝机构，以解决现有技术中，轨枕桁架钢筋的穿丝环节生产效率较低的问题。

本申请提供一种预应力轨枕钢筋自动穿丝机构，包括上料装置、取丝装置、推丝装置和升降平台；

所述上料装置供给用于穿丝的钢筋，所述取丝装置可移动的设置所述上料装置和所述推丝装置的上方，以将钢筋夹取到所述推丝装置上；

所述升降平台用于固定箍筋载具，且可带动箍筋载具进行抬升或下降，箍筋载具用于放置箍筋、张拉挂板和挡浆板，所述升降平台的一端设置所述推丝装置，所述推丝装置可滑动的靠近或远离所述升降平台，以带动钢筋穿入所述升降平台的箍筋载具中。

可选的，所述上料装置包括上料输送线、转运架和排列装置；

所述转运架设置在所述上料输送线的末端，处于所述上料输送线和所述排列装置之间，以将所述上料输送线上运输的钢筋，转运到所述排列装置上。

可选的，所述转运架包括固定板、提升板、转运电机和提升曲轴；

所述固定板和所述提升板上设置有数量相同的多级台阶；所述提升曲轴至少包括一个连杆颈，且所述连杆颈连接所述提升板；所述转运电机连接所述提升曲轴的主轴颈；

在所述转运电机带动所述提升曲轴旋转的过程中，所述提升板将处于所述固定板最低一级台阶上的钢筋逐级转运到所述固定板最高一级台阶上，以及将处于所述固定板最高一级台阶上的钢筋转运到排列装置。

可选的，所述排列装置包括滑道和排列平台；所述滑道上端连接所述转运架，下端连接所述排列平台。

可选的，所述排列装置还包括固定阻挡块和多个活动阻挡块；所述固定阻挡块设置在所述排列平台上，每个活动阻挡块均设置有一个气缸；

所述活动阻挡块可在所述气缸的带动下，伸出所述排列平台上方，或，缩回所述排列平台下方。

可选的，所述推丝装置包括底座、固定架、推丝架、卡槽和挡板；所述固定架设置在所述底座上，所述固定架和所述推丝架上设置有卡槽，以卡接钢筋，所述底座可滑动的靠近或远离所述升降平台；