[发明专利]一种倒角刀、倒角铣削装置及铣削方法在审
申请号: | 202010215191.9 | 申请日: | 2020-03-24 |
公开(公告)号: | CN111215680A | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 曾赞;李进;杨靖益;梁敏 | 申请(专利权)人: | 广西玉柴机器股份有限公司 |
主分类号: | B23C5/22 | 分类号: | B23C5/22;B23C3/12 |
代理公司: | 南宁胜荣专利代理事务所(特殊普通合伙) 45126 | 代理人: | 关文龙 |
地址: | 537005 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 倒角 铣削 装置 方法 | ||
本发明公开了一种倒角刀、倒角铣削装置及铣削方法,实现对气缸体分开面棱边进行倒角铣削,包括拉刀座以及装配在拉刀座上的倒角刀,所述拉刀座右部的上端面与前侧面的棱角处以及上端面与后侧面形成的棱角处开设安装所述倒角刀的装配槽;所述的倒角刀安装在所述装配槽内。本发明具有机构紧凑、倒角深度可调、刀片反复重磨使用、更换调整方便等优点。
技术领域
本发明涉及发动机配件加工技术领域,特别是涉及一种倒角刀、倒角铣削装置及铣削方法。
背景技术
目前气缸体分开面铣削情况为:拉刀座不能跟随工作滑台对工件分开面进行棱边倒角,只能对分开面平面进行铣削。拉削工件分开面时没能对分开面棱边进行倒角,导致在后续工序装轴承盖时,轴承盖安装边缘容易将工件分开面棱边上毛刺切边,掉落的切边铁屑落在与轴承盖结合的分开面上,导致轴承盖压装后铁屑压伤工件分开面。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的构思及技术方案,其并不必然属于本专利申请的现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下,上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
发明内容
本发明目的在于提出一种简单、实用的倒角刀及对拉刀座的改进,以解决上述现有技术存在的气缸体分开面棱边进行倒角的技术问题。
优选地,本发明还可以具有如下技术特征:
一种带倒角的拉刀铣削装置,包括拉刀座以及装配在拉刀座上的倒角刀,所述拉刀座右部的上端面与前侧面的棱角处以及上端面与后侧面形成的棱角处开设安装所述倒角刀的装配槽;所述的倒角刀安装在所述装配槽内。
进一步地,所述倒角刀呈L形结构,其包括基座以及固定在基座上的加工体,所述基座上开设有通孔。
进一步地,所述装配槽的底面为斜面,其与水平面的倾角为45°或60°;所述倒角刀通过螺栓固定在所述装配槽的底面螺孔上。
进一步地,所述装配槽的底面为弧面,所述基座的底面与该装配槽的弧面尺寸适配;所述装配槽的底面开设有与水平面成45°和60°的螺孔;所述倒角刀通过螺栓固定在所述装配槽的底面螺孔上。
进一步地,还包括转轴、压盖,所述装配槽的底面设有与所述转轴直径相同的的弧面槽;所述转轴的侧面开设有装配所述倒角刀的安装槽,该安装槽的底面设有螺孔;所述压盖将所述转轴压紧在所述弧面槽内。
进一步地,所述转轴的右端面还开设有沿其轴向的螺孔,所述装配槽的右侧壁上设有与所述转轴螺孔位置对应的穿孔,该穿孔中设有螺栓连接所述转轴;所述压盖呈拱桥状,其两端设有连接孔;所述转轴的直径与所述弧面槽的直径相同;所述压盖的内凹面顶部设有与所述转轴直径相同的压紧弧面。
进一步地,所述装配槽的右侧壁上端为与所述转轴直径相同的圆弧面,并在该圆弧面上刻录角度线;所述转轴右端的侧面刻录一条基准线与所述角度线对准;所述转轴与所述装配槽的两端侧壁间隙配合。
一种带倒角的拉刀铣削装置的铣削方法,包括如下步骤:
刀具固定:将左拉刀和右拉刀分别固定拉刀座的左部两侧,将两把倒角刀分别固定在拉刀座右部的两个装配槽内;
倒角深度调整:根据倒角的尺寸深度要求,在倒角刀和装配槽之间垫塞尺;
加工:启动机床,拉刀座左部的拉刀先对气缸体分开面加工,拉刀座右部的两把倒角刀再对分开面的棱边进行倒角。
一种可快速转换各种角度的铣削方法,包括如下步骤:
刀具固定:将左拉刀和右拉刀分别固定拉刀座的左部两侧,将转轴预紧在拉刀座右部的两个装配槽内,将两把倒角刀分别固定在两个转轴的安装槽内,可根据倒角的尺寸深度在倒角刀和安装槽之间垫塞尺;
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