[发明专利]贴合装置

说明书

本发明的贴合装置，用于贴合片材，具有装载部件，所述装载部件具有装载并压合片材的装载面，在所述装载面上配置有吸气孔，所述贴合装置还具有吸着动力单元，所述吸着动力单元能够使所述吸气孔吸气。采用本发明，由于使片材不易产生飘起或翘起等，保证了片材的定位位置的准确性，保证了加工作业的精度。

技术领域

本发明涉及一种例如贴合试纸的贴合装置。

背景技术

对于硬性接触镜验配试纸的贴合(制作)，目前多是是通过人工采用常规方法把染色滤纸贴到手柄纸上然后进行冲切。然而人工在贴合的过程中不但工作效率低，贴合位置不准确易错位，造成后续冲切尺寸不稳定，而且在贴合过程中会造成表面有脏污和折痕。

可以考虑利用机器来进行硬性接触镜验配试纸的贴合。例如，在专利文献1中公开了一种试纸贴合装配机构，其中，在装配台上层叠放置多个片材，通过上方的压板向下移动对片材进行压合。在专利文献1中，片材在装配台上通过定位槽定位。

通过定位槽的方式来定位，虽然能够避免片材在水平方向移动，然而不能阻止片材在上下方向上移动。例如，通常片材的重量较轻，因而可能会受到不可控气流影响而飘起，造成片材脱离定位槽的定位，或者，有时片材会产生翘起，这些原因都可能导致片材位置错误造成产品尺寸偏差。

专利文献1：CN209111785U

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种能够更可靠地定位片材的贴合装置，特别是一种硬性接触镜验配试纸的贴合装置。

为达到上述目的，本发明的贴合装置，用于贴合片材，具有装载部件，所述装载部件具有装载并压合片材的装载面，在所述装载面上配置有吸气孔，所述贴合装置还具有吸着动力单元，所述吸着动力单元能够使所述吸气孔吸气。

采用如上结构，由于具有吸着动力单元，所述吸着动力单元能够使装载面上的吸气孔吸气，因而能够吸着装载在所述装载面上的片材，使其能够可靠地定位在所述装载面上，不易产生飘起或翘起等，在贴合过程中不会造成片材表面脏污、错位、折痕，保证了片材的位置准确性，保证了加工作业的精度。

本发明优选，所述装载部件包括第1装载部件与第2装载部件，所述第1装载部件与所述第2装载部件能够在使所述装载面呈水平配置的第1位置与使所述装载面竖立配置的第2位置间转动，在所述第2位置，所述第1装载部件与所述第2装载部件间的所述装载面相互压合。

采用如上结构，所述第1装载部件与所述第2装载部件通常时装载面水平的状态，与压板向下移动而进行压合的结构相比，能够使装置小型化。

本发明优选，所述吸着动力单元包括第1抽气机构与第2抽气机构，所述第1抽气机构与所述第1装载部件上的吸气孔连通，所述第2抽气机构与所述第2装载部件上的吸气孔连通，所述贴合装置还具有控制部，所述控制部控制所述第1抽气机构与所述第2抽气机构按顺序依次动作(这里的“第1”、“第2”不构成动作顺序的限定)。

由于所述第1抽气机构与所述第2抽气机构按顺序依次动作，即，第1装载部件上的吸气孔与第2装载部件上的吸气孔间顺序依次吸气，因而避免一方产生的气流对另一方上的作业产生干扰。

本发明优选，所述第1装载部件的所述装载面包括第1装载位与第3装载位，所述第2装置部件的所述装载面包括第2装载位，所述吸气孔包括分别形成在所述第1装载位、所述第2装载位与所述第3装载位上的第1吸气孔、第2吸气孔与第3吸气孔，所述吸着动力单元还包括第3抽气机构，所述第1抽气机构、所述第2抽气机构、所述第3抽气机构分别与所述第1吸气孔、所述第2吸气孔、所述第3吸气孔连通，所述控制部控制所述第1抽气机构、所述第2抽气机构与所述第3抽气机构按顺序依次动作。