[发明专利]一种新型复合纤维板材及其制备方法

说明书

本发明公开了一种新型复合纤维板材，由上到下依次包括上层纤维面板层、中间芯材层和下层纤维面板层，制备方法如下：将环氧树脂、固化剂、促进剂、偶联剂、阻燃剂混合均匀得浆料A，将低粘度环氧树脂和固体环氧树脂加热熔化得浆料B，浆料A和浆料B混合均匀后加入增韧剂，再加入空心玻璃微球和热膨胀微球，混合均匀压制成薄片，热压成型得到中间芯材，将芯材铺设在两层纤维板中间，热压成型得到新型复合纤维板材。本发明通过热膨胀微球与空心玻璃微球的配合使用，以及对环氧树脂的复配，可增加操作的简便程度，制备得到的新型复合纤维板材，在电子产品外壳的应用上具有独特的优势，对电子产品轻量化及产品升级换代的发展需求具有重要的推动意义。

技术领域

本发明属于复合板材的制备技术领域，具体涉及一种新型复合纤维板材及其制备方法。

背景技术

随着电子产品向轻薄、高端化发展，其对电子产品外壳材料也提出来了越来越高的要求，电子产品的外壳材质日益丰富。目前，电子产品外壳主要由金属或塑料制成。

塑料外壳多采用聚碳酸酯（PC）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯苯乙烯共（PC/ABS）共混树脂等材料，通过PC、ABS、PC/ABS成型的电子产品外壳具有良好的耐热性和尺寸稳定性，成型效率高，成本低，但机械强度较差。

金属外壳多采用铝合金、镁合金、不锈钢等通过冲压成型制得，金属外壳的优点在于外观精美、具有金属质感、强度高，但是增强了产品的重量，成本较高，且耐磨性和耐划痕性较差，外观也比较单一。

碳纤维既拥有铝镁合金坚固力学性能好的的特性，又有ABS工程塑料的可塑性，强度和导热能力又优于普通的ABS塑料。它在外观类似塑料，但是强度和导热能力优于普通的ABS塑料，是一种可持续发展的材料，在电子产品上的应用越来越多，包括平板电脑、手机外壳等电子产品外壳。因此研究开发一种新型的电子产品用碳纤维板材已成为当前的热点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术中存在的不足，提供一种新型复合纤维板材及其制备方法。

本发明为解决技术问题所采取的技术方案如下：

一种新型复合纤维板材，由上到下依次包括上层纤维面板层、树脂基复合泡沫层和下层纤维面板层，所述中间芯材层为树脂基复合泡沫层，其中，复合泡沫层由热膨胀微球与空心玻璃微球组成，所述热膨胀微球的外壳为热塑性材料，所述热膨胀微球的内部填充有发泡剂。

所述的新型复合纤维板材的制备方法，包括以下具体步骤：

（1）将环氧树脂、固化剂、促进剂、偶联剂、阻燃剂按照质量份数（30～70）：(8～15)：(1～4)：(1～2)：(15～20)的比例加入容器内，经研磨混合均匀后得到浆料A；

（2）将低粘度环氧树脂和固体环氧树脂按照质量份数(0～35)：(10～35)的比例加入容器内，在110～160℃加热使其熔化，混合均匀后得到浆料B，然后将其静止冷却至25～70℃；

（3）将得到的浆料A和浆料B混合均匀，然后加入质量份数（3～5）份的增韧剂混合均匀得到浆料C；

（4）在浆料C中加入质量份数（20～30）份的空心玻璃微球和质量份数（2～4）份的热膨胀微球，混合均匀得到浆料D；

（5）将浆料D用预浸料设备在离型纸上压制成型得到薄片型的芯材；

（6）将纤维板平铺放置，将步骤（5）中得到的芯材铺设于纤维板表面，接着在芯材表面继续铺设一层纤维板，热压成型后，得到新型复合纤维板材。