[发明专利]一种涡轮增压管用氟硅橡胶的制备方法

说明书

本发明公开了一种涡轮增压管用氟硅橡胶的制备方法，步骤一、硅氟橡胶生剂的处理：往带有回流冷凝管的四口烧瓶中加入四甲基二硅氧烷、甲基三氟丙基、环三硅氧垸和去离子水，将它们溶解在甲苯溶液中，随后加入催化剂，在氮气保护下80℃反应三到四个小时，再混合脱水2～3h，然后继续进行加热到120℃～130℃进行反应4～5h，然后降温至60～70℃，本发明涉及氟硅橡胶技术领域。该涡轮增压管用氟硅橡胶的制备方法，在进行加工制备时，通过将未反应的原料和硅氟橡胶生剂同时进行反应，并且在反应时，通过补强剂对氟硅橡胶进行改性，使得氟硅橡胶具有超强的粘附力、抗撕裂及耐热抗老化性能，增加了氟硅橡胶的物理性能，使用更加长久。

技术领域

本发明涉及氟硅橡胶技术领域，具体为一种涡轮增压管用氟硅橡胶的制备方法。

背景技术

液体氟硅橡胶又称氟化聚硅氧烷，它是聚二甲基硅氧硅中的部分甲基或者单侧的全部甲基被三氟丙基取代的有机硅改性聚合物，该聚合物是以硅氧硅(Si-O-Si)为分子主链，三氟丙基为侧链，此结构赋予材料优异的低温性能和耐溶剂性能，而液体氟硅橡胶是分子量在10万以下的氟化聚硅氧烷，它不仅具有氟硅混炼胶的耐高低温性、耐油、耐溶剂性能，而且最为重要的是还具有液体硅橡胶的加工优异性，这大大的缩短了氟硅橡胶的加工周期，提高加工的效率，并降低了氟硅橡胶的废品率，液体氟硅橡胶目前主要应用在汽车制造和航空工业，除此之外，还可将液体氟硅橡胶的应用进一步扩展到消费性商品和医疗保健方面，从而推动液体氟硅橡胶的发展，新型的液体氟硅弹性体也适用于二次成型的塑料零件，以及具有在燃油系统以及在苛刻的替代燃油中工作的控制膜片所需要的性能。

现有的涡轮增压管用氟硅橡胶在制备出来后，往往本身的结构强度和抗拉强度不能适应涡轮增压管内的恶劣工作环境，在使用一段时间以后，往往会导致自身出现问题，使用效果差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种涡轮增压管用氟硅橡胶的制备方法，解决了涡轮增压管用氟硅橡胶在制备出来后，往往本身的结构强度和抗拉强度不能适应涡轮增压管内的恶劣工作环境，在使用一段时间以后，往往会导致自身出现问题，使用效果差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种涡轮增压管用氟硅橡胶，其原料组分按重量份比包括：

制备基质：硅氟橡胶生剂100-150份、四甲基二硅氧烷50-100份、甲基三氟丙基50-100份和环三硅氧垸50-100份；

制备辅料：硅烷联合剂10-20份、甲苯50-100份、催化剂10-20份、去离子水200-300份、氟硅助剂60-100份、补强剂30-50份和阻聚剂5-10份。

优选的，所述制备基质：硅氟橡胶生剂100份、四甲基二硅氧烷50份、甲基三氟丙基50份和环三硅氧垸50份；

制备辅料：硅烷联合剂10份、甲苯50份、催化剂10份、去离子水200份、氟硅助剂60份、补强剂30份和阻聚剂5份。

优选的，所述制备基质：硅氟橡胶生剂125份、四甲基二硅氧烷75份、甲基三氟丙基75份和环三硅氧垸75份；

制备辅料：硅烷联合剂15份、甲苯75份、催化剂15份、去离子水240份、氟硅助剂80份、补强剂40份和阻聚剂7份。

优选的，所述制备基质：硅氟橡胶生剂150份、四甲基二硅氧烷100份、甲基三氟丙基100份和环三硅氧垸100份；

制备辅料：硅烷联合剂20份、甲苯100份、催化剂20份、去离子水300份、氟硅助剂100份、补强剂50份和阻聚剂10份。

优选的，所述催化剂为四甲基氢氧化铵硅醇盐。