[发明专利]一种强度2400MPa级预应力钢绞线及生产工艺

权利要求书

1.一种强度2400MPa级预应力钢绞线，其特征在于：其化学成分按质量百分比包括C：0.88～1.02％、Si：0.10～1.30％、Mn：0.30～0.90％、Cr：0.10～0.50％、P≤0.015％、S≤0.010％、Al：0.01～0.08％、V：0.01～0.10％，其余为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种强度2400MPa级预应力钢绞线，其特征在于：所述钢绞线直径为13～14mm。

3.一种强度2400MPa级预应力钢绞线生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、转炉炼钢：将原料经高炉熔炼为铁水，将铁水脱硫后进行顶底复吹转炉冶炼，转炉控制终点P元素含量≤0.015％，S元素含量≤0.010％；

S2、精炼：将钢水送入LF炉精炼进行铝脱氧和高碱度渣系以及超低氧生产工艺，LF炉精炼后的钢水进入RH炉进行真空脱气，RH真空处理时间≥25min，控制钢中O含量≤20ppm，N含量≤80ppm；

S3、连铸：采用中间包等离子加热，将钢水浇注温度稳定在0～8℃范围内波动，钢水浇注过热度为16～25℃范围内，利用凸辊动态轻压下，连铸全程采用保护浇注，结合结晶器电磁搅拌、结晶器电磁搅拌、凝固末端电磁搅拌、动态配水相结合的控制手段，控制中心碳偏析；

S4、轧制：采用一火成材工艺轧制，轧钢过程连铸坯加热温度1000～1220℃，保温2～3h后开轧，轧制速度30～40m/s，过程温度和吐丝温度为850～950℃，吐丝后采用超大功率风机进行控制冷却；

S5、盐浴热处理：采用氯化钠、氯化钙、氧化锌、氯化锌和四氯化锆的混合物，混合物其中按重量份，包含10～12份氯化钠、20～22份氯化钙、氧化锌0.2～0.3份、氯化锌0.5～0.6份和0.1～0.2份的四氯化锆进行盐浴；

S6、盘条经过酸洗、磷化处理、拉拔及绞合后制成钢绞线。

4.根据权利要求3所述的一种强度2400MPa级预应力钢绞线生产工艺，其特征在于：步骤S5中，所述盐浴热处理温度为500～600℃。

5.根据权利要求3所述的一种强度2400MPa级预应力钢绞线生产工艺，其特征在于：步骤S6中，所述酸洗时间≥17～20min。

6.根据权利要求3所述的一种强度2400MPa级预应力钢绞线生产工艺，其特征在于：步骤S6中，所述磷化处理时间≥5～8min。

7.根据权利要求3所述的一种强度2400MPa级预应力钢绞线生产工艺，其特征在于：步骤S6中，所述拉拔次数≥10道；平均每道拉丝的压缩率为16±1％；拉丝模压缩角为10°～11°；优选的定径带长度为钢丝直径的25～35％。

8.根据权利要求7所述的一种强度2400MPa级预应力钢绞线生产工艺，其特征在于：步骤S6中，所述拉拔的速度为2.5～3.5m/s。

9.根据权利要求8所述的一种强度2400MPa级预应力钢绞线生产工艺，其特征在于：步骤S6中，所述拉拔所得的边丝直径为5.02±0.03mm，强度不低于2400MPa；中心丝直径5.22±0.03mm，强度不低于2300MPa，所述边丝和所述中丝最少承受10次弯曲试验。

10.根据权利要求9所述的一种强度2400MPa级预应力钢绞线生产工艺，其特征在于：步骤S6中，6根所述边丝与1根所述中丝的组合进行绞合，绞合捻距为公称直径的12～16倍范围，张力为公称破断力的38～42％之间，稳定化处理时温度为380℃～395℃之间。