[发明专利]一种用于塑料制品生产加工的具有粉碎功能的挤出设备

说明书

本发明涉及一种用于塑料制品生产加工的具有粉碎功能的挤出设备，包括机筒、螺杆、驱动电机、进料管和出料管，所述机筒水平设置，所述螺杆设置在机筒内且与急停匹配，所述驱动电机固定在机筒的一端且与螺杆的一端传动连接，所述进料管设置在机筒的顶部，所述出料管设置在机筒的底部，所述机筒上设有加热装置，所述机筒内设有粉碎机构和辅助机构，该用于塑料制品生产加工的具有粉碎功能的挤出设备通过粉碎机构实现了减小原料中杂质体积的功能，避免杂质体积过大而导致成品报废，不仅如此，还通过辅助机构减小了原料中气泡的体积，避免气泡体积过大而导致成品报废。

技术领域

本发明涉及塑料挤出机领域，特别涉及一种用于塑料制品生产加工的具有粉碎功能的挤出设备。

背景技术

塑料挤出机的挤出原理是：塑料在挤出加工过程中，依靠挤出机的螺杆的旋转运动，进而推动机筒内的塑料原料向机筒的出料口处移动，在塑料被塑化输出,最后冷却成型。

现有的塑料挤出机在运行过程中，当原料中存在大颗粒杂质时，会使成品上产生凸点，影响成品质量，不仅如此，原料中的空气难以完全去除，当空气形成的气泡过大时，会使成品上产生凹坑，当凹坑尺寸大于检验标准时，同样会导致成品的报废。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于塑料制品生产加工的具有粉碎功能的挤出设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于塑料制品生产加工的具有粉碎功能的挤出设备，包括机筒、螺杆、驱动电机、进料管和出料管，所述机筒水平设置，所述螺杆设置在机筒内且与急停匹配，所述驱动电机固定在机筒的一端且与螺杆的一端传动连接，所述进料管设置在机筒的顶部，所述出料管设置在机筒的底部，所述机筒上设有加热装置，所述机筒内设有粉碎机构和辅助机构；

所述粉碎机构包括转动盘、移动盘和移动组件，所述转动盘和移动盘均机筒同轴设置，所述移动盘的直径与机筒的内径相等，所述转动盘的形状为圆台，所述转动盘的最大直径小于机筒的内径，所述转动盘的最大直径的一端固定在螺杆的远离驱动电机的一端，所述移动盘设置在转动盘的远离螺杆的一侧且与转动盘之间设有间隙，所述移动盘与机筒的内壁滑动且密封连接，所述转动盘和移动盘均位于出料管和螺杆之间，所述移动盘上设有至少三个通孔，所述通孔以机筒的轴线为中心周向均匀分布，所述通孔的远离机筒一侧的内壁与机筒轴线之间距离的2倍小于转动盘的最小直径，所述移动组件设置在机筒的远离驱动电机的一端且驱动移动盘沿着机筒的轴向移动；

所述辅助机构包括传动轴、传动盘、辅助杆和两个传动组件，所述移动盘上设有安装孔，所述传动轴和传动盘均与机筒同轴设置，所述传动轴穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述传动轴的一端固定在转动盘的远离螺杆的一侧，所述传动盘安装在传动轴的另一端，所述辅助杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述辅助杆位于移动盘和传动盘之间且与传动盘之间设有间隙，所述辅助杆的中端设有装配孔，所述传动轴穿过装配孔，所述传动轴与装配孔的内壁滑动连接，所述传动组件以机筒的轴线为中心周向均分布在传动盘和辅助杆之间，所述传动组件驱动辅助杆沿着机筒的轴线向着靠近移动盘方向移动，所述辅助杆两端的距离大于转动盘的最小直径。

作为优选，为了实现辅助杆的转动和移动，所述传动组件包括传动杆、弹簧和辅助孔，所述辅助孔设置在传动盘上，所述传动杆与传动轴平行，所述传动杆穿过辅助孔且与辅助孔的内壁滑动连接，所述传动杆的一端固定在辅助杆上，所述弹簧位于辅助杆和传动盘之间，所述辅助杆通过弹簧与传动盘连接，所述弹簧处于压缩状态。