[发明专利]一种抗拉强度≥1000MPa的高延伸率热轧组织调控钢及生产方法

说明书

一种抗拉强度≥1000MPa的高延伸率热轧组织调控钢，其组分及wt%：C：0.12～0.14%,Mn：1.60～1.80%,Si：0.70～0.80%,P≤0.008%，S≤0.002%，Als：0.02%~0.04%；生产方法：经转炉冶炼后进行RH真空炉处理；对铸坯加热；分段轧制；分段变速冷却：卷取；保温；平整处理。本发明在不添加Nb、V、Mo合金元素的前提下，既能保证抗拉强度在1000MPa以上，且使延伸率≥18%，强塑积≥18GPa%，屈强比＜0.65并能满足钢板厚度在2~12mm的成形要求，还使合金成本降低至少10%。

技术领域

本发明涉及一种汽车用热轧钢及其生产方法，具体属于一种抗拉强度大于1000MPa高延伸率热轧组织调控钢及生产方法；且适用于钢板厚度在2～12mm。

背景技术

近年来，汽车行业特别是商用车、半挂车、客车等细分市场对轻量化的迫切程度日益提高，相关制造企业都对车辆的减重提出了明确需求，以满足强制性国标GB1589-2016等法规的要求。一方面，商用车等车型的车轮、车桥、鞍座等结构件在制造过程中需要经过拉延、扩孔等成形加工，对抗拉强度提升至800MPa以上后的超高强度钢材拉延、翻边成形性能有明确要求，另一方面商用车等车型使用钢材的厚度较厚，一般在3～16mm左右，轻量化后的超高强度钢材厚度也要求在2～12mm，因此目前市场对厚规格的高成形性超高强钢提出了迫切要求。

经初步检索：

中国专利申请号为201610451301.5的文献，其公开了《一种980MPa级热轧双相钢及其制造方法》，该钢化学成分重量百分比为C：0.10～0.20％，Si：0.8～2.0％，Mn：1.0～2.0％，P≤0.02％，S≤0.005％，O≤0.003％，Al：0.02～0.06％，N≤0.006％，Nb：0.01～0.06％，Ti：0.01～0.05％，其余为Fe和不可避免的杂质，且上述元素同时需满足如下关系：0.05％≤Nb+Ti≤0.10％。该文献的微观组织为铁素体+马氏体，铁素体平均晶粒尺寸为5～10μm，马氏体等效晶粒尺寸为15～20μm，其屈服强度≥500MPa，抗拉强度≥980MPa，延伸率A80≥12％。该发明Si含量较高，不利于钢材表面质量的控制，Nb、Ti的复合添加增加了合金成本，延伸率也较低，不能满足部分变形复杂零件的要求,同时厚度≤6mm，无法满足7～12mm厚规格钢材的需求。

中国专利申请号为201610451302.X的文献，其公开了《一种980MPa级热轧高扩孔双相钢及其制造方法》，该钢化学成分重量百分比为：C：0.15～0.20％，Si：1.0～2.0％，Mn：1.0～2.0％，P≤0.02％，S≤0.005％，O≤0.003％，Al：0.3～1.0％，N≤0.006％，Nb：0.01～0.06％，Ti：0.08～0.20％，其余为Fe和不可避免的杂质，且上述元素同时需满足如下关系：0.10％≤N b+Ti≤0.25％，2.5≤Al/C≤5.0。该文献的微观组织为铁素体+马氏体+铁素体晶内分布的纳米级碳化物，屈服强度≥700MPa，抗拉强度≥980MPa，延伸率A80≥12％，扩孔率≥30％。其Si含量较高，不利于钢材表面质量的控制，Nb、Ti的复合添加增加了合金成本，延伸率较低，不能满足部分变形复杂零件的要求,同时厚度≤6mm，无法满足7～12mm厚规格钢材的需求。