[发明专利]一种重塑土双向分层压实制样装置和制样方法有效
申请号: | 202010217083.5 | 申请日: | 2020-03-25 |
公开(公告)号: | CN111272513B | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
发明(设计)人: | 鲁洋;张勇敢;刘斯宏;张呈斌;俞悦;叶小川 | 申请(专利权)人: | 河海大学 |
主分类号: | G01N1/28 | 分类号: | G01N1/28 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 石艳红 |
地址: | 211100 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 重塑 双向 层压 实制样 装置 方法 | ||
1.一种重塑土双向分层压实制样方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1,预定含水率土料配制:将风干土样敲碎并过筛,筛分出的土料均匀喷水,使其达到设定的含水率;再将具有设定含水率的土料进行袋闷料,形成水分均匀的预配土料;
步骤2,制样装置组装:取出左对开模和右对开模,在内壁面均匀涂抹润滑油脂,形成润滑层;随后,将左对开模和右对开模拼接形成圆筒状的拼接装料筒,并将上固定环和下固定环分别拼装在拼接装料筒的上下两端,形成内径相等的制样筒;
步骤3,试样制备:当制备n层试样时,包括如下步骤:
步骤31,中心层土样压实,包括如下步骤:
步骤31a、放入一块最大高度压块:将高度为的最大高度压块放入步骤2已组装好的制样装置底部;
步骤31b、放入预配土料:称取一份步骤1准备好的预配土料,并将其倒入制样装置中最大高度压块的顶部,倒入的土样表面整平;
步骤31c、压实:将另一块高度为的最大高度压块放入预配土料顶部,并对位于顶部的最大高度压块施加压力,直至其上表面与上固定环顶部齐平,完成中心层土样制备;
步骤32,两层土样压实,包括如下步骤:
步骤32a、取出顶部压块并装样:将位于顶部的最大高度压块取出,在中心层土样上方倒入一份称量好的预配土料;
步骤32b、放入第二大高度压块:将一块高度为的第二大高度压块放入预配土料顶部,并对位于顶部的第二大高度压块施加压力,直至其上表面与上固定环顶部齐平,完成两层土样制备;
步骤33,三层土样压实,包括如下步骤:
步骤33a、取出顶部压块并装样:将完成两层土样制备的制样装置旋转180°,将位于顶部的最大高度压块取出,在中心层土样上方倒入一份称量好的预配土料;
步骤33b、放入第二大高度压块:将另一块高度为的第二大高度压块放入预配土料顶部,并对位于顶部的第二大高度压块施加压力,直至其上表面与上固定环顶部齐平,完成三层土样制备;
步骤34,n层试样制备:重复步骤32和步骤33,采用将位于试样顶部和底部压块的高度逐渐减小的方法,当试样顶部和底部压块的高度均等于h环时,则完成n层试样的制备;整个制备过程,采用双向分层压实法,减弱了试样单向压实过程造成的试样不均匀现象,提高了试样的整体均匀度,降低了试验的初始误差。
2.根据权利要求1所述的重塑土双向分层压实制样方法,其特征在于:还包括步骤4,试样脱模:n层试样压实完成之后,分别取出位于试样顶部和底部的压块,再将制样装置两端的上固定环和下固定环取出,并打开对开模,取出压实完成的试样,并将其表面包裹一层保鲜膜备用。
3.根据权利要求1所述的重塑土双向分层压实制样方法,其特征在于:在每个压块的顶部均设置有螺栓孔,从而方便采用螺栓将对应压块进行取出。
4.根据权利要求1所述的重塑土双向分层压实制样方法,其特征在于:制样装置包括制样筒和两套压块组件;
制样筒包括左对开模、右对开模、上固定环和下固定环;左对开模和右对开模左右拼接后,形成圆柱形的拼接装料筒,拼接装料筒的高度等于n层重塑土样的高度,其中,n为不小于3的奇数;上固定环和下固定环高度相等,分别拼接在拼接装料筒的顶端和底端,从而形成具有相等内径的制样筒;
每套压块组件均包括个压块,每个压块的外径均等于制样筒的内径;个压块的高度分别为:h环、(h环+h土)、(h环+2h土)、……、其中,h环为上固定环或下固定环的高度,h土为单层重塑土样的高度。
5.根据权利要求4所述的重塑土双向分层压实制样方法,其特征在于:当拼接装料筒的高度等于三层重塑土样的高度,也即n=3时,每套压块组件均包括2个压块,对应高度分别为:h环和(h环+h土),能用于三层以内重塑土样的分层均匀压制。
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