[发明专利]一种应用于高密度纤维板的成型设备

说明书

一种应用于高密度纤维板的成型设备，包括预压托辊装置、主压托辊装置、成型缸装置和输送网毯；预压托辊装置包括预压托辊；主压托辊装置包括主压托辊；成型缸装置包括缸体、剪切装置和吹吸装置；输送网毯包括与缸体配合的压榨段，压榨段位于缸体的下方并贴合于缸体的外壁；预压托辊和主压托辊分别贴合于压榨段的底面；剪切装置设置于缸体内，剪切装置包括能够被驱动伸缩的切刀；缸体的外壁设有供切刀伸缩时穿过的出刀口；吹吸装置设置于缸体。本发明根据上述内容提出一种应用于高密度纤维板的成型设备，能够降低产品在上缸时发生脱缸的几率，降低产品在下缸时发生粘缸的几率，可有效控制产品出缸水分，大大减少了产品切断时产生的碎屑量。

技术领域

本发明涉及高密度纤维板成型设备技术领域，尤其涉及一种应用于高密度纤维板的成型设备。

背景技术

目前，高密度纤维板的生产模式多采用间歇式生产，包括湿板码垛、压水、晾晒(或烘干)、热压、压光、切边等多个工序；传统高密度纤维板生产线成型设备，采用的成型缸存在上缸脱缸严重、下缸易粘缸以及碎屑产生量大等多种问题；而多采用人工进行作业操作，浪费大量人力和物力，实现自动化难度较大。

发明内容

本发明的目的在于提出一种应用于高密度纤维板的成型设备，能够降低产品在上缸时发生脱缸的几率，降低产品在下缸时发生粘缸的几率，可有效控制产品出缸水分，大大减少了产品切断时产生的碎屑量。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种应用于高密度纤维板的成型设备，包括预压托辊装置、主压托辊装置、成型缸装置和输送网毯；

所述预压托辊装置包括预压托辊；

所述主压托辊装置包括主压托辊；

所述成型缸装置包括缸体、剪切装置和吹吸装置；

所述输送网毯包括与所述缸体配合的压榨段，所述压榨段位于所述缸体的下方并贴合于所述缸体的外壁；

所述预压托辊和主压托辊分别贴合于所述压榨段的底面；

所述剪切装置设置于所述缸体内，所述剪切装置包括能够被驱动伸缩的切刀；

所述缸体的外壁设有供所述切刀伸缩时穿过的出刀口；

所述吹吸装置设置于所述缸体。

进一步，所述预压托辊装置还包括第一气胎加压装置，所述预压托辊安装于所述第一气胎加压装置；

所述主压托辊装置还包括第二气胎加压装置，所述主压托辊安装于所述第二气胎加压装置；

还包括接水盘，其位于所述预压托辊和主压托辊的下方。

进一步，所述预压托辊和主压托辊均为包胶辊。

进一步，所述剪切装置还包括气缸、连杆和刀架；

所述切刀固定于所述刀架；

所述气缸的输出轴连接于所述连杆的一端，所述连杆的另一端与所述刀架连接。

进一步，所述切刀的材质为特种钢，所述切刀为整片式结构，所述切刀的形状为波浪锯齿形。

进一步，所述吹吸装置包括吹气孔和吸气孔，所述吹气孔和吸气孔分别位于所述出刀口的两侧；

进一步，还包括防硬性磨擦装置，其分别设置于所述切刀的两侧。

进一步，还包括回刀保险装置，其分别设置于所述缸体的两侧。

进一步，还包括预刮断装置，所述预刮断装置设于所述输送网毯的输入端。