[发明专利]一种哑光PC/ABS合金材料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种哑光PC/ABS合金材料及其制备方法，包括聚碳酸酯树脂、ABS树脂、增韧剂、有机哑光剂、无机哑光剂、抗氧剂和其他助剂。本发明采用特殊的有机哑光剂并配合经过处理的无机哑光剂赋予材料哑光性能，对材料的机械性能影响较小，且不依赖于高ABS含量；即使在无皮纹模具下也可注塑做到哑光，使PC/ABS合金耐热温度较高，特别适用于使用环境要求比较高的场合，特别是室内家用电器、照明等制品表面无皮纹的领域。

技术领域

本发明属于工程塑料领域，特别涉及一种哑光PC/ABS合金材料及其制备方法。

背景技术

聚碳酸酯树脂是一种通用工程塑料，具有透明性、耐冲击性、耐热性、尺寸稳定性等 各方面的优点，且由于其上述优异的特性，在工业上被广泛用作汽车领域、打印机等办公 设备领域、移动电话等电气、电子领域的材料。PC/ABS作为合金中的主要一种，兼具PC的耐热、韧性和ABS的加工性能，是在电子电气、家用电器等行业具有广泛影响。近几年， 在家用电器和照明行业，为了全新的造型需要和减少室内人员对电器的视觉疲劳，对塑料 外壳的哑光提出了越来越高的要求。与汽车内饰领域内要求不同的是，需要极在细皮纹或 者无皮纹模具基础上实现哑光。常用的降低塑料表面光泽度方法包括降低PC/ABS相容性、 添加哑光树脂、反应性树脂或无机填料等，配合汽车内饰不同种类皮纹，均可实现哑光， 但是当模具没有皮纹时，哑光效果非常不明显，另外还存在光泽效果不均匀或者严重降低 材料力学性能等缺陷，不能满足客户要求。

另外针对家用电器或照明行业，通过在实际工况中存在放热，因此对耐热也有较高要 求，通常需要热变形温度大于100℃，且对韧性要求不能降低，ISO缺口冲击强度需要大 于50kJ/m²，以应对意外暴力破坏。因此PC/ABS合金中ABS比例不能过高，否则会出现 变形等问题，然而ABS添加较少对达到哑光目的设置了更大的困难。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种哑光PC/ABS合金材料及其制备方法，该合金 材料解决了现有技术中在实现哑光效果的同时存在光泽效果不均匀或者严重降低材料力 学性能等缺陷。

本发明提供了一种哑光PC/ABS合金材料，按质量份数，包括如下组分：

优选的，所述哑光PC/ABS合金材料，按质量份数，包括如下组分：

所述聚碳酸酯树脂是指芳香族羟基化合物与光气或碳酸二酯反应、或芳香族羟基化合 物和少量的多羟基化合物与光气或碳酸二酯反应得到的具有支链的热塑性芳香族聚碳酸 酯聚合物或共聚物。上述芳香族聚碳酸酯树脂的制造方法没有特别限制，可采用目前公知 的技术方法，如光气法(界面聚合法)、熔融法(酯交换法)等。为了改善成型体外观和流动性，本发明中所述聚碳酸酯树脂的分子量是适当选择的，为粘均分子量10000～40000的芳香族聚碳酸酯中的至少一种。上述由溶液粘度换算得到的粘均分子量[Mv]通常为10000以上，优选为12000以上，且通常为40000以下，优选为30000以下，更优选为25000 以下。通过将粘均分子量设定为前述范围内，可以保证本发明的聚碳酸酯树脂组合物的机 械强度，在用于机械强度要求高的用途时是更优选的，另外可保证薄壁成型时的高流动性。

所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚 物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘 油酯三元共聚物、马来酸酐功能化的乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸类增韧剂和有机硅橡胶 接枝物增韧剂中的至少一种。更优选为所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚 物增韧剂，其中该增韧剂中橡胶成分的体积平均粒径为180～2000nm，优选为230～1400nm， 更优选为300～1200nm，进一步优选为330～700nm。通过使橡胶成分的体积平均粒径在 330-700nm范围内，可得到较好的耐冲击性。