[发明专利]一种自修复超疏水织物的制备方法有效
申请号: | 202010217593.2 | 申请日: | 2020-03-25 |
公开(公告)号: | CN111364249B | 公开(公告)日: | 2021-07-20 |
发明(设计)人: | 赵亚萍;张明 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
主分类号: | D06M15/643 | 分类号: | D06M15/643;D06M11/79;D06M13/224;D06M13/463;D06M101/06 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所(普通合伙) 31233 | 代理人: | 魏峯 |
地址: | 201620 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 修复 疏水 织物 制备 方法 | ||
1.一种自修复超疏水织物,通过将织物浸渍于硅油乳液中,取出烘干后再浸渍于具有壳核结构的二氧化硅微纳米球分散液中,取出后预烘,焙烘获得;
所述具有壳核结构的二氧化硅微纳米球的壳为二氧化硅,核为低表面能物质;所述低表面能物质为植物油;
所述具有壳核结构的二氧化硅微纳米球是将阳离子表面活性剂、低表面能物质和溶剂混合,搅拌,形成水包油稳定体系,滴加硅酸四乙酯和催化剂,水解缩合反应,加入硼酸改性,离心、烘干得到,其中具有壳核结构的二氧化硅微纳米球中壳核质量比为1:1~4:1。
2.根据权利要求1所述超疏水织物,其特征在于,所述织物包括棉织物、涤纶、锦纶中的一种或几种;硅油包括羟基硅油、氨基硅油、氢基硅油中的一种;植物油包括大豆油、向日葵油、亚麻油中的一种。
3.一种自修复超疏水织物的制备方法,包括以下步骤:
(1)将阳离子表面活性剂、低表面能物质和溶剂混合,搅拌,形成水包油稳定体系,滴加硅酸四乙酯和催化剂,水解缩合反应,加入硼酸改性,离心、烘干,得到具有壳核结构的二氧化硅微纳米球,其中低表面能物质为植物油;具有壳核结构的二氧化硅微纳米球中壳核质量比为1:1~4:1;
(2)将步骤(1)中具有壳核结构的二氧化硅微纳米球分散于溶剂中,搅拌,得到具有壳核结构的二氧化硅微纳米球分散液,其中分散液中具有壳核结构的二氧化硅微纳米球的质量百分比为0.5%~1%;
(3)将乳化剂加入去离子水中,搅拌,滴加硅油,继续搅拌,得到硅油乳液,其中硅油与乳化剂的质量比为1:1~5:1,硅油乳液中硅油的质量百分比为0.2%~1%;
(4)将织物浸渍于步骤(3)中硅油乳液中,取出烘干,然后再浸渍于步骤(2)中具有壳核结构的二氧化硅微纳米球分散液中,取出后预烘,焙烘,得到自修复超疏水织物。
4.根据权利要求3所述方法,其特征在于,所述步骤(1)中溶剂为:体积比为1:1~2:1的水和乙醇的混合溶液;阳离子表面活性剂为十二烷基三甲基氯化铵或十六烷基三甲基溴化铵;催化剂为氨水。
5.根据权利要求3所述方法,其特征在于,所述步骤(1)中搅拌为:室温搅拌20min~40min;水解缩合反应温度为20℃~40℃,时间为5h~7h;改性时间为1h~2h。
6.根据权利要求3所述方法,其特征在于,所述步骤(2)中溶剂为乙醇;搅拌温度为室温,搅拌时间为1h~2h。
7.根据权利要求3所述方法,其特征在于,所述步骤(3)中乳化剂包括十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基苯磺酸钠、吐温-80中的一种或几种;继续搅拌温度为室温,继续搅拌时间为0.5h~1h。
8.根据权利要求3所述方法,其特征在于,所述步骤(4)中浸渍和再浸渍时间为3~5min,浴比为1:30~1:50;烘干温度为60℃~80℃,烘干时间为30~50min。
9.根据权利要求3所述方法,其特征在于,所述步骤(4)中预烘温度为30℃~50℃,预烘时间为10~30min;焙烘温度为140℃~160℃,焙烘时间为3~5min。
10.一种如权利要求1所述超疏水织物的应用。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东华大学,未经东华大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010217593.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种高压胶管制用卷绕加工设备
- 下一篇:一种电池拆装装置及移动底盘