[发明专利]一种滑油泵泵轴止推轴承结构

说明书

本发明公开了一种滑油泵泵轴止推轴承，该轴承为圆环状，与泵轴配合的端面上设有凹槽，凹槽为两个，两个凹槽为方向一致的一字型凹槽，止推轴承在壳体的安装端设有凸台，凸台与壳体配合过盈连接，止推轴承的圆环状主体与壳体间隙连接。本发明的止推轴承结构更适合长寿命滑油泵，改善滑油泵组泵轴润滑效果的同时能有效提高产品的容污能力，大大提高了产品可靠性及安全性，满足了产品长寿命要求。

技术领域

本发明属于机械结构技术领域，涉及一种滑油泵泵轴止推轴承。

背景技术

通常的滑油泵泵轴轴肩的支撑结构如图1所示，泵轴轴肩装配于级间壳体组件及壳体组件之间，与轴肩直接接触的为两个壳体上装配的铜垫，作用相当于止推滑动轴承。其止推滑动轴承结构如图2所示。回油级出口的高压腔的高压油通过级间壳体上的通油孔进入腔体，对轴肩A面的相对运动面进行润滑；腔体中的滑油通过轴肩上的通油孔对轴肩B面的相对运动面进行润滑，然后流入空腔；同时通过另外一个通油孔直接流入空腔，最后都流入机匣，其中止推轴承设于泵轴与壳体之间。

该结构虽可满足一般滑油泵的润滑，但由于润滑效果有限且容污效果较差，不适用于长寿命滑油泵。

发明内容

为了解决上述问题，本发明设计了一种滑油泵泵轴止推轴承，更适合长寿命滑油泵泵轴止推轴承。

本发明的一种滑油泵泵轴止推轴承为圆环状，与泵轴配合的端面上设有凹槽。

进一步的，凹槽为两个。

进一步的，两个凹槽为方向一致的一字型凹槽。一字型的凹槽更加容易配合滑油泵泵轴轴肩的支撑结构，并容纳油污。

进一步的，凹槽的方向为转轴的径向。径向的一字凹槽在提高容污能力的同时，便于对轴肩A面和轴肩B面进行润滑。

进一步的，滑油泵泵轴止推轴承在壳体的安装端设有凸台。

进一步的，凸台与壳体配合过盈连接。确保滑油泵泵轴止推轴承与壳体的紧密连接。

进一步的，止推轴承的圆环状主体与壳体间隙连接。确保滑油的流通和容污。

进一步的，止推轴承的圆环状主体与泵轴配合的端面光滑。

本发明的优点是：新发明的止推轴承结构更适合长寿命滑油泵，改善滑油泵组泵轴润滑效果的同时能有效提高产品的容污能力，大大提高了产品可靠性及安全性，满足了产品长寿命要求。

附图说明

图1是本发明背景技术的结构示意图；

图2是本发明背景技术的止推轴承结构示意图；

图3是本发明实施例的止推轴承结构示意图；

其中，1—高压腔，2-通油孔，3-腔体，4-通油孔，5-通油孔，6-空腔，7-止推轴承，8—圆环状主体，9—凹槽，10—凸台；

具体实施方式

本部分是本发明的实施例，用于解释和说明本发明的技术方案。

一种滑油泵泵轴止推轴承为圆环状，如图3所示，与泵轴配合的端面上设有凹槽9。凹槽9为两个，并且为轴向一致的一字型凹槽9。一字型的凹槽9更加容易配合滑油泵泵轴轴肩的支撑结构，并容纳油污。

凹槽9的方向为转轴的径向。径向的一字凹槽9在提高容污能力的同时，便于对轴肩A面和轴肩B面进行润滑。

滑油泵泵轴止推轴承在壳体的安装端设有凸台10。

凸台10与壳体配合过盈连接，止推轴承的圆环状主体8与壳体间隙连接。上述设计可以使得泵轴、止推轴承、壳体紧密连接的同时，滑油能够充分在止推轴承上进行润滑，并且拥有良好的容污能力。

止推轴承的圆环状主体8与泵轴配合的端面光滑，圆环状主体8与泵轴之间的通道是滑油通道，应当确保滑油的顺畅流通，因此尽可能的将圆环状主体8的端面打磨光滑。