[发明专利]一种高速激光熔覆加工机床及加工方法

权利要求书

1.一种高速激光熔覆加工机床，其特征是，包括底座，所述底座上设有滑轨，所述滑轨上滑动设置有回转顶针，所述滑轨一端安装有与所述回转顶针相配合的卡盘，所述卡盘远离所述回转顶针的一侧的所述底座上安装有减速箱，所述减速箱一侧的所述底座上安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机与所述减速箱传动连接，所述卡盘与回转顶针之间的所述滑轨上安装有第一滑台，所述第一滑台一端连接有第二伺服电机，所述第一滑台另一端螺纹连接有第一丝杠，所述第一丝杆固定安装在所述滑轨一侧的所述底座上，所述第一丝杠连接有第三伺服电机，所述第一滑台上固定安装有支架，所述支架上安装有第二滑台，所述第二滑台一端安装有第四伺服电机，所述第二滑台上安装有激光熔覆头支架，所述激光熔覆头支架上安装有激光熔覆头，所述激光熔覆头支架一侧的所述第一滑台上设有小滑轨，所述小滑轨上滑动安装有两个活动座，所述活动座连接有双向丝杠，所述双向丝杠连接有第五伺服电机，所述第五伺服电机固定安装在所述第一滑台上，所述活动座上安装有磨削机构，所述活动座与磨削机构之间安装有减震机构。

2.根据权利要求1所述的一种高速激光熔覆加工机床，其特征是，所述第一伺服电机一侧的所述底座上安装有控制箱，所述控制箱分别与所述第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、第四伺服电机、第五伺服电机、磨削机构和激光熔覆头电连接。

3.根据权利要求1所述的一种高速激光熔覆加工机床，其特征是，所述回转顶针一侧固定安装有电动伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的一种高速激光熔覆加工机床，其特征是，所述激光熔覆头位于两个所述磨削机构之间连线的中心点上方。

5.根据权利要求1所述的一种高速激光熔覆加工机床，其特征是，所述第一滑台与第二滑台结构相同均包括滑座，所述滑座上安装有可自由滑动的滑板，所述滑板上螺纹连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠位于所述滑座与滑板之间。

6.根据权利要求5所述的一种高速激光熔覆加工机床，其特征是，所述第一滑台上的所述滚珠丝杠穿过所述滑座与所述第二伺服电机传动连接，所述第二滑台上的所述滚珠丝杠穿过所述滑座与所述第四伺服电机传动连接。

7.根据权利要求5所述的一种高速激光熔覆加工机床，其特征是，所述第一滑台上的所述小滑轨位于所述滑板一侧的所述滑座上，所述第五伺服电机固定安装在所述滑座上。

8.根据权利要求2所述的一种高速激光熔覆加工机床，其特征是，所述磨削机构包括固定安装在所述减震机构上的底板，所述底板上设有安装架，所述安装架上转动连接有磨砂轮，所述磨砂轮连接有第六伺服电机，所述第六伺服电机与控制箱电连接。

9.一种高速激光熔覆加工机床加工方法，其特征是，

S1：开启设备；

S2：首先将工件装夹于卡盘和电动伸缩杆之间，利用电动伸缩杆驱动杆体伸长抵住工件一端，从而实现了对工件位置的固定；

S3：利用第五伺服电机带动双向丝杠转动使两个磨削机构与工件接触；

S4：启动所述第一伺服电机，利用第一伺服电机转动进而带动卡盘转动，从而进一步带动工件转动；

S5：利用第二伺服电机、第三伺服电机和第四伺服电机配合使用，从而带动熔覆头前进至工件待加工处，激光熔覆头与第六伺服电机同时工作，实现对工件进行表面熔覆的同时激光熔覆头一侧的磨砂轮对工件熔覆表面进行磨削；

S6：工件表面熔覆完毕后，关闭激光熔覆头与第六伺服电机，利用第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机运转，实现对熔覆头的撤离，利用第五伺服电机运转，实现磨削机构与工件的分离；

S7：利用第五伺服电机转动进而带动磨削机构退回原位；

S7：重复步骤S2S3S4S5；直至完成对工件的表面熔覆；

S8：关闭设备。