[发明专利]一种新型建筑墙体材料自动化生产线及生产工艺

说明书

本发明涉及新型建筑墙体材料领域，具体的说是一种新型建筑墙体材料自动化生产线及生产工艺。包括具有多层晶化成型辊道的晶化成型炉、用于承载成型模具进出晶化成型炉的输送装置、用于将原料注入成型模具中的布料装置以及用于拆装成型模具并将成型材料从成型模具中取出的自动化作业装置；本发明可提高新型建筑墙体材料的机械化及自动化程度，以降低人工劳动强度并提高生产效率。

技术领域

本发明涉及新型建筑墙体材料领域，具体的说是一种新型建筑墙体材料自动化生产线及生产工艺。

背景技术

现有国内建筑墙体材料所采用的生产线都是单层辊道窑生产设备，生产线上的物料如模具边板、成型材料、模具底板、原料等组合体都是依赖人工进行装卸，其劳动强度大，产能低，生产效率低。

发明内容

本发明旨在提供一种新型建筑墙体材料自动化生产线及生产工艺，以提高新型建筑墙体材料的机械化及自动化程度，以降低人工劳动强度并提高生产效率。

为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案为：一种新型建筑墙体材料自动化生产线，包括具有多层晶化成型辊道的晶化成型炉、用于承载成型模具进出晶化成型炉的输送装置、用于将原料注入成型模具中的布料装置以及用于拆装成型模具并将成型材料从成型模具中取出的自动化作业装置；

输送装置包括分别设置在晶化成型炉两端的两个第一固定多层输送设备、设置在晶化成型炉同侧的两个第二固定多层输送设备以及设置在两个第二固定多层输送设备之间的单层输送设备；第一固定多层输送设备的输送方向与晶化成型炉的输送方向重合，第二固定多层输送设备和单层输送设备的输送方向保持一致并与晶化成型炉的输送方向平行，位于晶化成型炉同一端位置的第一固定多层输送设备和第二固定多层输送设备之间滑动设有多层摆渡车，并可通过多层摆渡车将成型模具在第一固定多层输送设备和第二固定多层输送设备之间摆渡转运；单层输送设备与位于单层输送设备两端位置的第二固定多层输送设备之间均设有升降设备，以通过升降设备将成型模具在单层输送设备和对应位置的第二固定多层输送设备的各层中转运；

布料装置设置在单层输送设备上并靠近晶化成型炉入口的位置，自动化作业装置设置在单层输送设备上并靠近晶化成型炉出口的位置。

优选的，晶化成型炉具有三层晶化成型辊道，第一固定多层输送设备、第二固定多层输送设备以及多层摆渡车的层数均为三层。

优选的，第一固定多层输送设备、第二固定多层输送设备以及多层摆渡车均包括由第一立柱和横梁组成的第一机架，在第一机架上由下至上依次设有第一输送辊道、第二输送辊道以及第三输送辊道，第一输送辊道、第二输送辊道以及第三输送辊道均分别包括水平分布的多根第一输送辊轴，第一输送辊轴的端部分别转动设置在横梁上并设有第一链轮；在第一机架的底部设有用于通过第一链条与第一链轮结构驱动第一输送辊道的第一电机和用于通过第一链条与第一链轮结构驱动第二输送辊道的第二电机，在第一机架的顶部设有用于通过第一链条与第一链轮结构驱动第三输送辊道的第三电机，在第一立柱上对应设有供三根第一链条张紧的第一张紧机构；第一张紧机构包括转动设置在第一立柱上的两个固定转轮和可沿竖直方向滑动设置在第一立柱上的一个升降转轮，两个固定转轮水平间隔分布，第一链条盘绕过两个固定转轮的相对面后绕设于升降转轮上，升降转轮的轮轴固定于可沿竖直方向滑动设置在第一立柱上的滑板上，滑板上相背于两个固定转轮一侧的位置设有螺杆，螺杆相背于滑板的一端穿设在固定于第一立柱上的承板中，在螺杆上位于承板上下两侧的位置分别设有用于固定螺杆的螺母。

优选的，第一固定多层输送设备、第二固定多层输送设备的第一立柱下端均固定设置在地面上，多层摆渡车的第一立柱下端设有滚轮，在第一固定多层输送设备和第二固定多层输送设备之间设有供对应的多层摆渡车上的滚轮配合的滚道。