[发明专利]一种湿盐冷干燥防结块装置及方法

说明书

本发明公开一种无需添加抗结剂而防止散装盐产品结块的湿盐冷干燥装置及方法，该装置包括流化床、物料输入装置、空调冷干空气装置及尾气处理装置，本发明采用原外热式固定沸腾流化床，取消其外加热装置，“恒温恒湿空调机组”对环境空气进行降温除湿后的“冷干空气”直接对湿盐进行冷却、干燥，有效避免因温度与湿度变化引起的盐品结块现象。

技术领域

本发明属于真空制盐生产领域，涉及一种湿盐冷干燥防结块装置及方法。

背景技术

食盐，一种由氯元素和钠元素组成的离子型化合物，化学式为NaCl。纯净的盐晶体是无色透明的立方晶体，由于杂质的存在使一般情况下的盐为白色立方晶体或细小的晶体粉末，比重为2.165(25/4℃)，熔点801℃，沸点1442℃，相对密度为2.165克/立方厘米，味咸，暴露于空气易吸湿潮解；除用作食品工业外，也大量用来制取氯气、氢气、盐酸、烧碱、纯碱、氯酸盐、次氯酸盐、漂白粉及金属钠等，是重要的化工原料。

真空制盐是我国目前普遍采用的一种食盐生产方式，具有自动化程度高，质量好，不受天气、季节影响，产量稳定可靠，能耗较低的优点。整个真空制盐工艺流程大体可分为卤水处理、蒸发结晶、脱水干燥、储运四个工序，如图1所示。

但真空制盐获得的盐产品需要在盐品中加亚铁氰化钾抗结剂，否则极易结块，据生产实际观察，无论是干盐还是散湿盐不加松散剂，在8小时以内就可造成严重结块，造成后续包装与转运无法进行。造成盐结块的原因与其工艺有很大关系，从上图可以看出，真空制盐蒸发出来的盐浆最终需经过脱水与干燥这两个工序，才能得到产品。盐浆脱水后，初始水分一般在3％左右，进入干燥床干燥，目前不论何种干燥床，基本上都是以蒸汽换热器加热后的热空气为干燥介质，带走湿盐中的水分，当盐品的湿含量下降到平衡湿含量时，干燥过程结束，干燥后盐的水分含量在0.05％左右，这存在如下的问题：

1、盐品中存在的水分与空气中的水分存在较大梯度差

真空制盐的产品分为两种。一种是离心脱水后湿盐直接作为散湿盐产品。湿盐水分在3％左右，大于空气中的水分，散装状态自然就向空气中蒸发水分。由于湿盐中水分实际上是饱和盐溶液，蒸发水分后就会在盐粒接触点产生结晶形成晶桥，随着时间推移，逐渐将晶粒粘结在一起，形成巨大的团块。另一种产品是干燥后的干盐产品，其水分仅有0.05％，这个又远低于空气的水分。干盐与空气接触，在降温过程中，会导致盐晶粒周围的空气冷凝析出水分，这些水分会因为毛细凝结和微观晶粒晶蒸汽分压下降引起吸湿，从而使盐晶粒表面溶解形成饱和溶液；而当气温上升或空气中蒸汽分压小于盐粒表面蒸汽分压，这部分吸湿形成的饱和盐溶液又蒸发重新结晶间形成晶桥粘结，随着时间延长，溶解、重结晶反复进行，最终形成局部或整体结块。

2、盐品的温度与环境温度存在较大温差

真空制盐产干盐盐品，由于经过干燥工序，盐品吸收热空气中热量在除去水分的同时，盐品温度也大大升高，虽然有冷床冷却，但出料温度也大部分达到70℃左右，甚至更高。产散湿盐盐品的温度稍低一些，但排盐温度基本也达到50℃左右，有些采有逆流首效排盐工艺或单效机械热压缩工序的排盐温度甚至达80℃以上。如此的高的盐品温度会导致盐产品在贮运过程中，加快、加重晶桥粘结的程度：其一、对散湿盐产品来说，温度高其向空气中蒸发水分的速度就加快，加重结块。其二、高温加重干盐盐品在贮运过程的吸湿，从而导致溶解、再结晶形成晶桥。另外，成品盐含有氯化钙、氯化镁，硫酸钠、硫酸钙、硫酸镁等杂质，这些杂质盐不仅会增加盐的吸湿性，同时降温也会导致溶解在成品盐残余水分中的，随温度变化而溶解度变化大的盐类，会因过饱和而结晶出来，形成晶桥；还有些溶解在成品盐残余水分中盐类会因高温形成复盐而产生晶桥导致结块。

3、真空强制蒸发结晶的盐粒度小