[发明专利]富水粉砂软弱地层地下连续墙施工方法

权利要求书

1.一种富水粉砂软弱地层地下连续墙施工方法，其特征在于：包括以下步骤，

S100～进行辅助成槽降水施工；

S200～待降水井打设完成并将水位降至地面下6～7m后，进行导墙施工；

S300～进行成槽施工；

S301～单元槽段的挖掘，标准槽段采取三序成槽，先挖两边，再挖中间，开挖过程中量测垂直度，及时纠偏；

S302～成槽试验，选择标准幅段作为成槽试验段，采集成槽泥浆的参数进行分析，采集的参数包括粘度、比重、含砂率、PH、泥浆失水量和泥皮厚度，对正式成槽泥浆的参数进行调整；

S303～槽段开挖以及成槽；

S400～刷壁，后续槽段挖至设计标高后，用刷壁器清刷先行幅接头面上的沉碴或泥皮，上下刷壁的次数不少于10次，直到刷壁器的毛刷面上无泥为止，确保接头面的新老砼接合紧密；

S500～进行清底换浆；成槽结束3小时以后，直接挖除槽底沉渣；换浆泵用吊车下放至槽底进行换浆；

S600～连续墙的钢筋笼制作及吊放，

S700～反力箱安放和顶拔，连续墙施工采用锁口管后背在H型钢后再浇筑混凝土；反力箱为长方形的钢结构箱体，反力箱设置在H型钢背后的空间；

S800～混凝土浇筑，反力箱和钢筋笼就位后，检查沉渣厚度，并在4h内灌注混凝土，如超过时间应重新清底；灌注混凝土时，应经常转动并提动反力箱，拔反力箱时，不得损伤接头处的混凝土；

S900～墙趾注浆，在地下连续墙施工结束后，在地下连续墙的墙底沉渣层和以下持力土层的表层进行注浆加固。

2.根据权利要求1所述的富水粉砂软弱地层地下连续墙施工方法，其特征在于：所述的步骤S100包括以下方法，

S101～试验井布置；

S102～进行现场试验；实测场地内潜水水位；直接测定管井实际涌水量；测定抽水期间各观测井水位变化数据；抽水观测时间按规定的时间间隔进行，水位观测时间为开泵后：1＇、2＇、3＇、4＇、6＇、8＇、10＇、15＇、20＇、25＇、30＇，以后每隔30min观测一次，直至抽水停止；停止后观测恢复水位，时间间隔同抽水试验；抽水时同时进行水量观测，观测时间间隔为30min，在整个抽水试验的过程中，抽水井的出水量保持常量，若前后两次、观测的流量变化超过±5%时，应及时调整；

S103～成井施工；

S104～进行降水试验；

S105～水文地质参数求解；结合抽水试验实测含水层初始水位及各试验井水位、流量变化情况，求解含水层水文地质参数；通过抽水试验，确定水文地质参数，实测降水井的成槽降水效果，确定地墙成槽辅助降水方案；

S106～降水施工。

3.根据权利要求2所述的富水粉砂软弱地层地下连续墙施工方法，其特征在于：所述的步骤S302中，泥浆失水量和泥皮厚度的测定方法如下，用一张滤纸，置于水平玻璃板上，中央画一直径30mm的圆圈，将2ml的泥浆滴于圆圈中心，30min后，量算湿润圆圈的平均半径减去泥浆坍平成为泥饼的平均半径mm，即泥浆失水量，在滤纸上量出泥饼厚度mm，即为泥皮厚度，且泥皮厚度≤3mm，失水量≤15ml。

4.根据权利要求3所述的富水粉砂软弱地层地下连续墙施工方法，其特征在于：所述的步骤S700包括以下方法，

S701～反力箱在钢筋笼下放之前安放，反力箱按设计分幅位置准确就位，反力箱下放后，再用吊机向上提升2m左右，检查是否能够松动，然后利用其自重沉入槽底土中300~500mm，并将其上部固定，背后空隙用粘土回填密实；

S702～在第一车砼和以后每根导管接头部位砼现场取砼试块，放置于施工现场，用以判断砼的凝固情况，并根据砼试块的实际情况决定反力箱的松动和拔出时间，即反力箱脱出的底部对应的墙体达到初凝；

S703～反力箱提拔在砼浇灌3～4小时后开始提拔反力箱，以后每隔5~10分钟提动一次，提升幅度200mm，

S704～反力箱拔出前，先计算剩在槽中的反力箱底部位置，已知反力箱长度和露出地面长度可知反力箱埋深，并结合砼浇灌记录和现场试块情况，在确定底部砼已达到终凝后拔出，最后一节反力箱拔出前先用钢筋插试连续墙顶部砼有硬感后才能拔出。