[发明专利]泥沙聚沉分离设备及泥沙聚沉分离方法

权利要求书

1.泥沙聚沉分离设备，其特征在于：包括内部可形成沉沙池(4)的机体，所述机体内设置有固定搅拌件和活动搅拌件，所述机体上设置有驱动固定搅拌件自转的驱动装置，所述固定搅拌件上设置有带动活动搅拌件绕其公转的从动结构，所述机体上设置有使公转的活动搅拌件同时自转的旋转结构。

2.根据权利要求1所述的泥沙聚沉分离设备，其特征在于：所述驱动装置包括设置在机体顶部并相接的电机(28)和减速箱(27)，所述减速箱(27)伸出有输出轴，所述输出轴竖直向下贯穿机体的顶部；

所述固定搅拌件包括竖直设置的第一搅拌轴(6)和设置在第一搅拌轴(6)上的第一搅拌叶片(61)，所述第二搅拌件设置有两个，所述活动搅拌件包括竖直设置的第二搅拌轴(8)和设置在第二搅拌轴(8)上的第二搅拌叶片(81)；

所述从动结构包括中枢轴(5)和与中枢轴(5)连接的从动杆(7)，所述中枢轴(5)贯穿从动杆(7)的中部，所述第一搅拌轴(6)的上端通过中枢轴(5)与减速箱(27)的输出轴连接，所述减速箱(27)的输出轴带动中枢轴(5)、从动杆(7)和第一搅拌轴(6)同轴线转动，两根所述第二搅拌轴(8)分别转动设置在从动杆(7)的两端。

3.根据权利要求2所述的泥沙聚沉分离设备，其特征在于：所述中枢轴(5)的底部设置有卡块(51)，所述第一搅拌轴(6)的上端设置有卡槽(62)，所述卡槽(62)与卡块(51)相对设置，所述中枢轴(5)的侧壁周向开设有多块嵌块(52)，所述从动杆(7)的顶部开设有供嵌块(52)嵌入的嵌槽(71)。

4.根据权利要求3所述的泥沙聚沉分离设备，其特征在于：所述旋转结构包括环形导轨(9)，所述环形导轨(9)水平设置在机体内，所述环形导轨(9)的内侧沿周向设置有传动齿(91)，两根所述第二搅拌轴(8)上均固定设置有齿轮(82)，所述齿轮(82)与第二搅拌轴(8)同轴线设置，所述齿轮(82)与传动齿(91)啮合。

5.根据权利要求4所述的泥沙聚沉分离设备，其特征在于：所述机体包括罩体(2)和底座(1)，所述罩体(2)通过液压缸(3)可升降地设置在底座(1)的顶部，所述罩体(2)上设置有进水筒(22)和出水筒(24)，所述罩体(2)的横切面呈圆环形，所述底座(1)的横切面呈圆形，所述底座(1)的顶部设置有横切面呈圆环形的围板(11)，所述围板(11)的外侧壁与罩体(2)的内侧壁贴合，所述环形导轨(9)上设置有同时带动第一搅拌轴(6)和第二搅拌轴(8)升降的连杆(10)。

6.根据权利要求5所述的泥沙聚沉分离设备，其特征在于：所述环形导轨(9)的底部设置有环形底板(92)，所述环形底板(92)的内侧面设置有环形滑槽(921)，所述连杆(10)水平设置，所述第一搅拌轴(6)和两根第二搅拌轴(8)均贯穿连杆(10)，所述第一搅拌轴(6)和第二搅拌轴(8)上均同轴线地设置有顶块（12），所述顶块（12）的底部与连杆(10)的顶部抵触，所述连杆(10)的两端设置有滑块(101)，两个所述滑块(101)均滑移设置在环形滑槽(921)内。

7.根据权利要求5所述的泥沙聚沉分离设备，其特征在于：所述罩体(2)的底部设置有环形的密封圈(21)。

8.根据权利要求5所述的泥沙聚沉分离设备，其特征在于：所述罩体(2)的侧壁设置有可视窗(25)。

9.泥沙聚沉分离方法，用于采用权利要求5至8中任一项泥沙聚沉分离设备进行处理，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：操作液压缸(3)调整罩体(2)的高度，将罩体(2)与底座(1)抵紧；

步骤二：关闭出水筒(24)，从进水筒(22)往机体内进水，然后投入絮凝剂；

步骤三：打开电机(28)，利用固定搅拌件和活动搅拌件对水体和絮凝剂进行搅拌；

步骤四：关闭电机(28)，待机体内的水体静置5至10分钟；

步骤五：打开出水筒(24)，待出水筒(24)停止出水后，操作液压钢使罩体(2)升起至最高高度；

步骤六：对底座(1)进行清理。