[发明专利]一种半刚性建筑固废自养护路基及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及自养护路基技术领域，尤其涉及一种半刚性建筑固废自养护路基及其制备方法和应用。所述自养护路基包括如下组分：水泥4～12％、再生骨料20～70％、碎石20～70％，石灰4～10份，水的含量为前面固体质量的4～15％，基体纤维增强0.6～1.2kg/m³、高吸水性树脂0.2～1kg/m³、吸水性纤维素纤维0.2～1kg/m³。再生骨料制备方法为：将废弃混凝土破碎后形成骨料前驱体，将该骨料在没有研磨体的研磨装置中搅拌，对得到的骨料预湿，即得。本发明通过机械活化去除容易脱落的颗粒和边角，使得再生骨料的性能得到提高。同时利用再生骨料的多孔吸水的特性对骨料预湿能够减少水泥稳定碎石路基开裂。

技术领域

本发明涉及自养护路基技术领域，尤其涉及一种半刚性建筑固废自养护路基及其制备方法和应用。

背景技术

本发明背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

水泥稳定碎石基层作为我国目前高速公路主要半刚性基层，强度大，整体性好，但其抗裂性能较差，基层易开裂，基层裂缝反射到路面容易造成路面结构出现早期疲劳破坏，普遍的观点认为半刚性基层抗变形能力较差且极易产生裂纹，裂纹是半刚性基层的致命缺陷。水泥稳定碎石半刚性基层路面经常出现裂缝，这是由于水泥稳定碎石基层抗裂性能较差，由于早期水泥水化作用等其他影响因素作用下，水泥碎石稳定材料出现大量的早期微观裂缝，微观裂缝在荷载的反复作用下，这些裂缝进一步发展扩大最终反射到整个路面形成宏观裂缝，导致路面结构破坏，使路面结构出现早期的疲劳破坏。

发明内容

针对上述的问题，本发明提出一种半刚性建筑固废自养护路基及其制备方法和应用。采用本发明提出的原料和方法能够有效减少水泥稳定碎石路基的收缩，从而减少开裂。

本发明的第一目的：提供一种半刚性建筑固废自养护路基。

本发明的第二目的：提供一种半刚性建筑固废自养护路基的制备方法。

本发明的第三目的：提供所述半刚性建筑固废自养护路基及其制备方法的应用。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术手段为：

首先，本发明公开一种半刚性建筑固废自养护路基，按照重量百分比计，其原料包括如下组分：水泥4～12％、再生骨料20～70％、碎石20～70％，石灰4～10份，水的含量为前面固体质量的4～15％，基体纤维增强含量为0.6～1.2kg/m³、高吸水性树脂含量为0.2～1.0kg/m³、吸水性纤维素纤维含量为0.2～1.0kg/m³。

进一步地，所述再生骨料的制备方法为：将废弃的混凝土破碎后形成骨料前驱体，然后将该骨料在没有研磨体的研磨装置中搅拌，完成后对得到的骨料进行预湿，即得再生骨料。

进一步地，所述骨料前驱体根据混凝土粗骨料粒径为5～40mm。

进一步地，所述搅拌时间为5-20min。利用建筑固废破碎制成骨料实现建筑垃圾的资源化利用，然后通过搅拌(机械活化)去除骨料中易碎、易脱落的颗粒和边角，从而进一步提高再生骨料的性能。

进一步地，所述预湿采用的水的质量为骨料质量的10～40％。本发明利用再生骨料的多孔吸水的特性对骨料进行预湿工艺，以便于利用再生骨料的吸水返水特性在水泥在水化的过程中释放再生骨料中的水分起到自养护的作用，减少水泥稳定碎石路基的收缩，从而减少开裂。

进一步地，所述基体纤维增强包括PVA纤维、聚丙烯纤维、聚酯和聚丙烯腈纤维、耐碱玻璃纤维、钢纤维等中的任意一种或多种。纤维可以提高水泥稳定碎石基层材料的增韧抗裂性，抑制基层裂缝产生、扩展，增强水泥稳定碎石基层的抗裂性能，提高路面结构的使用寿命。