[发明专利]一种罐体用焊前预热及焊后热处理装置

说明书

本发明提供了一种罐体用焊前预热及焊后热处理装置，包括第一滚轮、电加热带、卡钳、温控器、两个变位机和铰链，两个电加热带均环绕罐体设置，两个电加热带分布在焊缝的两侧，电加热带的两侧边设置有卡钳，卡钳的一端均可操作性地夹紧电加热带的侧边，卡钳的另一端可转动连接第一滚轮，电加热带上连接有铰链，铰链远离电加热带的一端固定设置，通过温控器控制电加热带的加热温度，实现罐体焊前预热、焊中保温及焊后热处理，整个热处理过程中罐体不需要转移，电加热带通过卡钳连接第一滚轮并且电加热带通过铰链拉紧，使电加热带不会随着罐体一起转动，加热均匀稳定，并且与电加热带相连的设备不会打结，具备很好的实用性。

技术领域

本发明涉及于罐体焊接器械技术领域，尤其涉及一种罐体用焊前预热及焊后热处理装置。

背景技术

罐体在低温环境下焊接易产生裂纹、未焊透等缺陷，尤其对于铝合金材料由于其热导率和热膨胀系数将近碳钢的两倍，在低温环境下焊接时更易产生焊接缺陷。

目前国内罐体生产企业普遍采用火烤、暖风等传统方式对低温环境下的罐体进行焊前预热，在焊接完成后将罐体转运到热处理保温室进行焊后热处理，以消除残余应力。上述传统焊前预热及焊后热处理过程的不足之处为：(1)预热温度分布不均，影响罐体焊接成形性和焊接质量；(2)预热效率低，热处理能耗大，严重浪费能源提高生产成本；(3)罐体转运过程中存在安全隐患，且降低生产效率；(4)不易与自动化焊接设备配合工作。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种能够实现罐体焊前预热、焊中保温以及焊后热处理一体化，并且罐体可在原地进行焊前预热及焊后热处理的罐体用焊前预热及焊后热处理装置。

为了实现上述的目的，本发明采用了如下的技术方案：

在一个总体方面，提供一种罐体用焊前预热及焊后热处理装置，包括第一滚轮、电加热带、卡钳、温控器、两个变位机和铰链，其中：

两个变位机上分别同轴设置主动卡盘从动卡盘，主动卡盘和从动卡盘相对布置，罐体卡设在主动卡盘和从动卡盘之间；

电加热带有两个，两个电加热带均环绕罐体设置，两个电加热带分布在焊缝的两侧，两个电加热带均通过导线连接温控器；

每一个电加热带的两侧边均设置有若干卡钳，每一个卡钳的一端均可操作性地夹紧电加热带的侧边，每一个卡钳的另一端分别可转动连接一个第一滚轮，第一滚轮的圆周面与罐体的圆周面相抵接；

每一个电加热带上均连接有至少一个铰链，铰链远离电加热带的一端固定设置。

可选的，电加热带包括若干个加热单元，若干个加热单元通过柔性连接件串联，加热单元包括外层和内层，加热单元的外层的材质为氧化铝陶瓷，加热单元的内层的材质为镍铬丝。

可选的，卡钳包括上卡爪、下卡爪、圆轴部和紧固机构，上卡爪和下卡爪的一端均与圆轴部的一端固定连接，圆轴部的另一端可转动连接第一滚轮，上卡爪和下卡爪的另一端夹紧电加热带的侧边，紧固机构包括销钉，上卡爪和下卡爪上同轴布置有销孔，销钉的两端穿过销孔后分别与上卡爪和下卡爪紧固连接。

可选的，紧固机构还包括螺母，销钉的两端均设置有螺纹，销钉的两端穿过销孔后通过螺母分别与上卡爪和下卡爪紧固连接。

可选的，紧固机构还包括螺母和可旋转闩锁，销钉的一端设置有螺纹，销钉的另一端通过枢轴与可旋转闩锁铰接，销钉的一端穿过销孔后通过螺母与下卡爪紧固连接，可旋转闩锁的端面在锁紧状态下紧压上卡爪的外侧表面。

可选的，上卡爪的中部为圆弧形，下卡爪的中部为阶梯形，上卡爪的圆弧段和下卡爪的第一阶梯段上同轴布置有销孔。

可选的，罐体用焊前预热及焊后热处理装置还包括保温棉，保温棉设置于电加热带和罐体之间，保温棉与电加热带固定连接，保温棉与罐体相抵接。