[发明专利]一种焦炉整体停炉后再复产的炭化室修复方法

权利要求书

1.一种焦炉整体停炉后再复产的炭化室修复方法，焦炉炭化室的高度在6m以上，炭化室的宽度是≤500mm，长度是≥18m，炭化室修复空间狭小，修复的面积大，高度是6米以上，其特征在于包括以下步骤：

a、炭化室修复作业平台的设置

在炭化室内搭设作业平台脚手架，脚手架均采用Φ48×3.0mm钢管搭设，平台上铺满跳板；炭化室内作业平台上机侧立钢管端头围挡，在焦侧搭设进入炭化室各层作业的登爬装置，整个炭化室作业平台密封；作业平台底部立在炭化室底部铺设垫层板保护炭化室底部，炭化室侧面填塞木楔子保护炭化室墙面；

b、炭化室修复

修复炭化室内的所有缝隙，炭化室修复从各层作业平台由上往向下修复，直至炭化室底部，各层修复流程：裂缝松动火泥和裂损碎砖屑清除→勾缝→检查验收，修复总设共三道工序，每道工序完成都需要进行检查验收，验收合格后进行下道工序；每层平台年在的炉墙修复完毕、验收合格之后，拆除当层的作业平台，再到下层作业平台进行炭化室修复；

c、上下爬登、通道的设置；

设置人员行走通道，保证各种人员在炭化室内行动快捷、安全且互不影响；在焦侧搭设专用走道连同各炭化室，通道一端设置登爬爬梯，作为炭化室内作业人员、验收人员上下到炭化室各层作业平台进行修复作业、质量检查，也是炭化室修复的物料、机具的运输通道；焦侧通道和炉柱通过钢管连接，焦侧通道上铺设跳板，焦侧通道的高度和炭化室内作业平台等同。

2.如权利要求1所述的焦炉整体停炉后再复产的炭化室修复方法，其特征在于，所述修复作业平台为双排架作业平台。

3.如权利要求1所述的焦炉整体停炉后再复产的炭化室修复方法，其特征在于，所述跳板厚度为≥50mm。

4.如权利要求1所述的焦炉整体停炉后再复产的炭化室修复方法，其特征在于，所述作业平台底部的垫层板厚度为≥10mm。

5.如权利要求1所述的焦炉整体停炉后再复产的炭化室修复方法，其特征在于，所述通道宽度为≥1m。