[发明专利]一种节能型水泥及其制备方法

权利要求书

1.一种节能型水泥，包括水泥熟料和混合材，其特征在于：所述水泥熟料主要由如下重量份数的原料制成：泥灰岩160-175份、砂岩11-14份、硫酸渣2-5份、煤矸石9-11份；所述泥灰岩中CaO的质量分数为43-48%；

所述原料还包括10-15重量份的脱硫石膏或氟石膏；

所述原料还包括5-8重量份的粉煤灰；

所述原料还包括8-10重量份的铁矿渣；

所述的节能型水泥的制备方法，包括如下步骤：

1）将泥灰岩碎料、煤矸石碎料与砂岩混合得到第一混合料；将硫酸渣、粉煤灰、铁矿渣混合得到第二混合料；然后将第一混合料、第二混合料与脱硫石膏或氟石膏混合均匀制得预混料，粉磨，制得生料；

2）将步骤1）制得的生料进行预热分解，然后在1300-1450℃下烧结20-30min，急冷，制得水泥熟料；

3）将步骤2）制得的水泥熟料与混合材混合，粉磨，即得。

2.根据权利要求1所述的节能型水泥，其特征在于：所述水泥熟料主要由如下重量份数的原料制成：泥灰岩165-175份、砂岩12-14份、硫酸渣3-5份、煤矸石10-11份；所述泥灰岩中CaO的质量分数为44.6-48%。

3.根据权利要求1所述的节能型水泥，其特征在于：所述原料还包括6-9重量份的电石渣。

4.根据权利要求1所述的节能型水泥，其特征在于：所述原料还包括5-8重量份的铝矾土。

5.根据权利要求1所述的节能型水泥，其特征在于：所述原料还包括2-3重量份的铅锌尾矿。

6.一种如权利要求1所述的节能型水泥的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）将泥灰岩碎料、煤矸石碎料与砂岩混合得到第一混合料；将硫酸渣、粉煤灰、铁矿渣混合得到第二混合料；然后将第一混合料、第二混合料与脱硫石膏或氟石膏混合均匀制得预混料，粉磨，制得生料；

2）将步骤1）制得的生料进行预热分解，然后在1300-1450℃下烧结20-30min，急冷，制得水泥熟料；

3）将步骤2）制得的水泥熟料与混合材混合，粉磨，即得。

7.根据权利要求6所述的节能型水泥的制备方法，其特征在于：步骤2）中预热分解后以400-500℃/min的升温速度升温至1300-1450℃进行烧结。