[发明专利]一种汽车格栅

说明书

本发明公开了一种汽车格栅，包括格栅主体和电镀板；在所述格栅主体上设置有格栅进气孔，在所述电镀板上设置有电镀板通气孔；在所述电镀板上设置有电镀板凸起；在所述格栅主体上设置有主体通孔；所述电镀板凸起配合在所述主体通孔内，所述电镀板凸起的前端伸出于所述格栅主体的前侧。本发明公开的汽车格栅，通过在格栅主体的后部布置电镀板，然后在电镀板上指定的位置设置电镀板凸起，在格栅主体上对应的位置开设主体通孔，在将电镀板组装在格栅主体后面时，电镀板凸起的端部穿过主体通孔，伸出于格栅主体的前侧，电镀板凸起的端部为星点装饰，从而实现星空格栅的效果，并方便加工成型和组装。

技术领域

本发明涉及汽车技术领域，尤其涉及一种汽车格栅。

背景技术

汽车格栅为进气格栅，其为汽车的前脸，作为车辆的颜值担当。

现有技术中的汽车格栅，多以横纵栈风格为主，近年又有星空格栅的概念产生，也就是在黑色格栅主体上有电镀效果的星星点点分布其中，从而提升车辆的辨识度。

星空格栅目前较为常见的几种做法有热烫印、选择性电镀、遮蔽喷涂、或者逐个插片组立的方式。

这几种方式在不同方面都存在不足：

热烫印对应的烫印面需要平缓，烫印头背面需要可靠的支撑，无法实现立体的“星星”造型式样。

选择性电镀需要两种材料，一种可电镀，一种不可电镀，要求可电镀部分的分散的星星造型与电极接通，以便电镀过程形成导体，得到电镀装饰面，“星星”面不能被不导电部分隔离，否则无法形成导体，对造型限制非常大。

遮蔽喷涂需要整体电镀后再对星点处进行遮蔽，需要宽度为1.5mm、深度为1mm的遮蔽槽，而且罩具精度要求高，效率低、节拍慢、合格率低，如果星点太密，对应的遮蔽特征过密，遮蔽槽外观无法保证，且成本高昂。

逐个插片组立的方式需要对每一个星点电镀片按压组装，效率极低，而且由于安装空间限制，只能采用自身的弹性形成弹片来固定，耐久后有单个脱落的风险。

有鉴于此，提供一种方便组装成型，并具有星空格栅的装饰效果的汽车格栅成为必要。

发明内容

本发明技术方案提供一种汽车格栅，包括前侧的格栅主体和连接在所述格栅主体后侧的电镀板；

在所述格栅主体上设置有格栅进气孔，在所述电镀板上对应所述格栅进气孔的位置设置有电镀板通气孔；

在所述电镀板上设置有向前凸起延伸的电镀板凸起；

在所述格栅主体上对应所述电镀板凸起的位置设置有主体通孔；

所述电镀板凸起配合在所述主体通孔内，所述电镀板凸起的前端伸出于所述格栅主体的前侧。

进一步地，所述电镀板包括多条间隔布置的电镀板横筋和多条间隔布置的电镀板纵筋；

每条所述电镀板横筋都与所述电镀板纵筋连接；

所述电镀板凸起位于所述电镀板横筋与所述电镀板纵筋的连接处；

每条所述电镀板横筋和每条所述电镀板纵筋都隐藏在所述格栅主体的背面。

进一步地，所述格栅主体包括多条间隔布置的主体横筋和多条间隔布置的主体纵筋；

所述主体通孔设置在所述主体横筋与所述主体纵筋的连接处；

每条所述电镀板横筋都隐藏在一条所述主体横筋的背面，每条所述电镀板纵筋都隐藏在一条所述主体纵筋的背面。

进一步地，所述电镀板凸起呈三棱锥形或四棱锥形。

进一步地，在所述格栅主体上设置有用于容纳所述电镀板凸起的凹腔；