[发明专利]一种塑料双螺旋纽带自动清洗技术

权利要求书

1.一种塑料双螺旋纽带自动清洗技术，其特征是：自动清洗机构有塑料双螺旋纽带(7)、斜端面轴承(1)、钩头轴(3)组成；塑料双螺旋纽带(7)通过钩头轴(3)，挂到斜端面轴承(1)上，斜端面轴承(1)安装固定在换热管(6)入口端的管口；塑料双螺旋纽带(7)的结构，由塑料双螺旋(4)和塑料纽带(5)两部分构成；塑料双螺旋(4)是直接实施自动清洗功能的最重要部件，也是提供部分自动清洗动力的部件，还是边界层直接扰动的对流传热强化部件；塑料双螺旋(4)采用耐腐蚀耐温度耐磨损的工程塑料制造，并且选用硬度显著大于被清洗的硬垢、密度又尽可能大的材料作为塑料的填充剂，塑料双螺旋纽带(7)的自重压力设计值大小，与其自身直径d大小和对换热管(6)内硬垢自动清洗强度的要求高低均为一致性关系；塑料双螺旋(4)的横截面圆直径d1.5～4.0mm，取值与换热管(6)的内径Di大小和流速U均为一致性关系；塑料双螺旋(4)的横截面最大宽度B比换热管(6)内径Di小1.0～4mm，取值与换热管(6)的内径大小和长度均为一致性关系，但是与自动清洗要求的强度高低为反向关系；塑料双螺旋(4)的螺距P为换热管(6)内径Di的2～6倍，换热管(6)内径愈大取值愈小，流速愈大取值愈小；塑料纽带(5)的功能之一是使塑料双螺旋4维系空间结构的刚度支撑构件，功能之二是对液流导流，获得自动清洗的动力，塑料纽带5的厚度b在0.6～2.0mm范围选取，设计原则是在满足塑料双螺旋(4)维系刚度支撑前提下尽量薄，又要考虑硬垢清洗效率必需的自重压力需要；斜端面轴承(1)的端面斜高差(10)的作用，一是自转减速，控制自转速度在每分钟100转左右为基本原则，既保证自转的可靠性，又能成倍地提高斜端面轴承的磨损寿命；二是获得一定的轴向往复运动行程，提高自动清洗能力和自动清洗的均匀性；三是增强自转动力矩，防止自转卡咬，提高稳定自转的可靠性；四是增大对流传热的强化作用；端面斜高差(10)的取值范围为0mm～16mm，按正比于自转动力矩大小选取，或按正比于(ρDi³U²)取值，其中ρ表示液体密度，Di表示换热管6内径，U表示管内液体的截面平均流速；斜端面轴磨损裕量(11)高度H1按维修更新周期需要设计；斜端面轴承(1)的入流窗(2)的面积要求不小于换热管(6)内的流通面积；钩头轴(3)采用直径1.5～3.0mm不锈钢钢丝制造。

2.权利要求1的一种塑料双螺旋纽带自动清洗技术，其特征是：在较高流速时，塑料纽带(5)的中心线开设均布排列的减阻孔(9)；减阻孔(9)的直径和间距大小取值，是以满足塑料双螺旋(4)维系刚度支撑要求和硬垢清洗效率必需的自重压力为前提下尽量较大。