[发明专利]用于制造无纺布层压物的方法和无纺布层压物

说明书

本发明涉及一种用于产生具有至少两个无纺布层的无纺布层压物的方法，其中，产生两个无纺布层作为无纺织物层。为了产生每个无纺织物层，借助于至少一个喷丝头喷出连续长丝，随后将连续长丝冷却并且紧接着拉伸并且最后在铺设装置上铺设成无纺布幅面。由卷曲的多组分长丝产生至少一个第一无纺织物层，并且单组分长丝产生至少一个第二无纺织物层。第二无纺织物层的单组分长丝具有基于聚丙烯的弹性体。此外，本发明涉及一种包括至少两个无纺织物层的无纺布层压物。

技术领域

本发明涉及一种用于制造具有至少两个无纺布层的无纺布层压物的方法，其中，产生两个无纺布层作为无纺织物层，并且其中，为了产生每个无纺织物层，借助于至少一个喷丝头喷出连续长丝，随后将连续长丝冷却并且紧接着拉伸并且最后在铺设装置、尤其是铺设筛带上铺设成无纺布幅面。此外，本发明涉及一种包括至少两个无纺布层的无纺布层压物。已知的是，连续长丝由于其几乎无限的长度与具有例如10mm至60mm的小得多的长度的短纤维不同。在本发明的范围中使用的连续长丝为由热塑性塑料制成的连续长丝。

背景技术

在实际中，基本上以不同的实施方式已知以上所述类型的无纺布层压物或无纺织物层压物。常常力求制造具有弹性性能的无纺布或无纺布层压物。在此，无纺布或无纺布层压物一方面应柔软且可延展，并且此外具有弹性的回位力。为了制造这种弹性的无纺布，从现有技术中已经已知不同的措施。

一种已知的措施在于，通过将莱卡纱线嵌入无纺布结构中实现无纺布的弹性。然而，这种莱卡纱线的嵌入代表着附加的工艺步骤并且相对复杂。此外，在无纺布产品中可看到莱卡纱线，这通常是不期望的。为了实现相应的无纺布幅面的延展，必须在张紧的状态中将莱卡纱线施加到无纺布幅面上，并且随后通常在放松的或收缩的状态中将无纺布引入层压物中。于是，当莱卡纱线返回其原始状态中时，在无纺布幅面中引起干扰的褶皱。

为了实现无纺布的弹性，此外已知的是，由聚丙烯纤维和由热塑性的聚氨酯(TPU)制成的纤维的混合物制造无纺布幅面。TPU纤维在此负责无纺布的弹性性能。在制造无纺织物时，聚丙烯纤维应防止，在喷纺出纤维之后，TPU纤维粘在拉伸通道上或者设备的扩散器上或者与其它纤维粘在一起并且由此产生不能令人满意的纤维铺设物(Faserablage)。在这种措施中不利的是，聚丙烯纤维没有弹性性能并且妨碍了无纺布的延展。为了保证无纺布的弹性性能，必须将其拉伸。此时，为了实现更大的延展，使原来的无纺布结构变得松弛并且受到损害。在拉伸时，聚丙烯纤维从结合点中断裂并且由此使结合点松弛或破坏。另一缺点在于，热塑性的聚氨酯(TPU)相对昂贵，并且此外，由TPU和聚丙烯组成的混合物难以回收。TPU具有的附加缺点是，在将无纺布压光时，TPU总是粘在压光辊的热的表面上。因此，已知的措施不能令人满意。

此外，从专利文献EP 2 644 763 A1中已知一种无纺布层压物，该无纺布层压物由弹性的芯层组成，所述芯层在两侧通过可延展的无纺布层覆盖。在制造无纺布层压物之后，拉伸该无纺布层压物。为此，覆盖层必须具有充分的延展性。然而在这些已知的措施中，不能令人满意地实现在层压物的延展性、优化的弹性回位力和层压物的柔软度之间的折衷。

此外已知的措施在于，在由长丝制成的无纺布幅面上层压被拉伸的弹性的塑料薄膜。但是，层压这种塑料薄膜代表着附加的工艺步骤，并且因此带来消耗。此外不利的是，无纺布材料的性能受到层压上的薄膜影响或由该薄膜确定。因此，由于该薄膜，不能实现层压物充分的透气性。此外，在制造时，将不可延展的无纺布施加到已延展的塑料薄膜上，从而稍后实现塑料薄膜的延展。由此得到干扰的褶皱。

发明内容

相应地，本发明提出的技术问题是，提供一种开头所述类型的方法，通过该方法可有效地避免以上描述的缺点并且利用该方法可制造无纺布层压物，所述无纺布层压物一方面可充分延展，并且另一方面具有令人满意的弹性回位力并且附加地具有相对高的柔软度。此外，本发明提出的技术问题是，提供一种相应的无纺布层压物。