[发明专利]一种新型液压胀形用液压缸

说明书

本发明公开了一种新型液压胀形用液压缸，包括活塞杆、活塞、滚珠轴承、旋转缸头、缸筒、压盖、缸盖、导向套和法兰；本发明通过在缸头及活塞杆增设进油和出油口，并安装滚珠轴承，可同时实现往复直线运动、旋转运动及将缸内油充入液压胀形加工件的工序，实现液压胀形工艺加工件的内部充压和外部固定、运动同时进行，可以极大的简化液压胀形工艺的生产流程，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及金属塑性成形装备制造技术领域，特别是涉及一种新型液压胀形用液压缸。

背景技术

目前，液压缸做为液压传动系统中的执行元件，是把液压能转换成机械能的能量转换装置。液压马达实现的是连续回转运动，而液压缸实现的则是往复运动。液压缸的结构型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类，活塞缸和柱塞缸实现往复直线运动，输出速度和推力，摆动缸实现往复摆动，输出角速度(转速)和转矩。液压缸除了单个地使用外，还可以两个或多个地组合起来或和其他机构组合起来使用，以完成特殊的功用。液压缸结构简单，工作可靠，在机床的液压系统中得到了广泛的应用。

目前单个液压缸所能完成的工序比较单一，多个液压缸组合使用时也仅可实现简单的机械运动，只能够输出机械能，无法将输入的液压能再次以液压能的形式输出，传统的液压缸无法同时完成输出机械能和内能的工序，在应用于金属塑性成形装备制造领域时存在一定的局限性，在生产中造成不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型液压胀形用液压缸，以解决上述现有技术存在的问题，可同时实现往复直线运动、旋转运动及将缸内油充入金属加工件的工序，进一步完善液压胀形工艺，可以极大的提高液压胀形产品的质量，并比其它油泵增压装置极大的提高生产效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种新型液压胀形用液压缸，包括活塞杆、活塞、滚珠轴承、旋转缸头、缸筒、压盖、缸盖、导向套和法兰，其中所述导向套与所述缸筒连接，且主体部分设置于所述缸筒内，所述压盖封堵于所述缸筒的一端，所述压盖的外端连接有所述法兰，所述缸盖封堵于缸筒的另一端，所述滚珠轴承嵌于所述缸盖内，所述旋转缸头插入所述滚珠轴承，所述旋转缸头轴向固定，能够通过所述滚珠轴承转动，所述活塞设置于所述缸筒内，且位于所述导向套与所述压盖之间，所述活塞杆一端插入所述缸盖内，所述活塞杆另一端依次穿过所述导向套、所述活塞、所述压盖和所述法兰伸出于所述缸筒外；所述法兰的侧部开有进油口，内部设置有油池，所述活塞杆上设置有进油口，所述活塞杆内轴向设置有与所述进油口相通的油路，外部液压油通过法兰上的进油口进入所述油池，然后通过所述活塞杆的进油口进入活塞杆的油路内，所述缸盖、所述旋转缸头内轴向开设有相通的油路，且此油路与所述活塞杆内的油路连通，液压油进入活塞杆的油路内，从而通过缸盖和旋转缸头的上油路向胀形管件内充油；所述缸筒侧部开设进油口，为活塞杆往复直线运动提供机械能。

优选地，所述缸筒包括缸筒A和缸筒B，所述导向套的主体部分的一端伸入缸筒A，并与缸筒A固定连接，缸筒B位于所述导向套的另一端与所述压盖之间，所述导向套与所述压盖上配有连接法兰，二者的连接法兰通过等长双头螺柱固定连接，且将二者之间的所述缸筒A和缸筒B压紧。

优选地，所述缸盖与所述缸筒通过螺栓连接。

优选地，所述滚柱轴承与所述旋转缸头之间通过螺栓周向固定。

优选地，所述活塞杆与其贯穿的所述导向套、所述活塞、所述法兰之间均设置有密封圈。

本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

本发明提供的新型液压胀形用液压缸，通过在缸头及活塞杆增设进油和出油口，并安装滚珠轴承，可同时实现往复直线运动、旋转运动及将缸内油充入金属加工件的工序，实现液压胀形工艺加工件的内部充压和外部固定、运动同时进行，可以极大的简化液压胀形工艺的生产流程，提高生产效率。

附图说明