[发明专利]一种提升玻璃耐摔性能及表面硬度的化学强化方法在审
| 申请号： | 202010222146.6 | 申请日： | 2020-03-26 |
| 公开（公告）号： | CN111348841A | 公开（公告）日： | 2020-06-30 |
| 发明（设计）人： | 张福军;瞿述良;朱凯迪 | 申请（专利权）人： | 常熟佳合显示科技有限公司 |
| 主分类号： | C03C23/00 | 分类号： | C03C23/00;C03C21/00 |
| 代理公司： | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人： | 高玲玲 |
| 地址： | 215558 江苏省苏州市常*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 提升 玻璃 性能 表面 硬度 化学 强化 方法 | ||
1.一种提升玻璃耐摔性能及表面硬度的化学强化方法，其特征在于：包括以下的步骤:
(1)：玻璃板预处理工序：使玻璃板浸没在50-60℃的酸溶液中1-2小时使玻璃表面微裂纹钝化，同时将溶液中半径小的离子与玻璃中半径大的离子进行初步交换后清洗；
(2)：第一步化学强化工序：将清洗后的玻璃板放入预热炉中预热，预热温度为300-360℃，保温，放入380-410℃硝酸钾与硝酸钠的混合熔盐中进行离子交换，滴盐后出炉降温后清洗；
(3)：第二部化学强化工序：将清洗后的玻璃板放入预热炉中预热，预热温度为300-360℃，保温，放入390-440℃纯硝酸钾或硝酸钾与硝酸钠的混合熔盐中进行离子交换，滴盐后出炉降温。
2.根据权利要求1所述的提升玻璃耐摔性能及表面硬度的化学强化方法，其特征在于，在所述步骤(1)中，酸溶液质量分数所用配比：H2SO46％-10％、Na2SO42％-6％。
3.根据权利要求1或2所述的提升玻璃耐摔性能及表面硬度的化学强化方法，其特征在于，所述步骤(2)，第一步化学强化工序所用混合熔盐的质量百分比为硝酸钾0-40％,硝酸钠60％-100％。
4.根据权利要求1或2所述的提升玻璃耐摔性能及表面硬度的化学强化方法，其特征在于，所述步骤(3)，第二步化学强化工序所用混合熔盐的质量百分比为硝酸钾90％-100％，硝酸钠0％-10％。
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