[发明专利]一种制鞋机在审
申请号: | 202010222526.X | 申请日: | 2020-03-26 |
公开(公告)号: | CN111280611A | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 葛宝发 | 申请(专利权)人: | 葛宝发 |
主分类号: | A43D8/00 | 分类号: | A43D8/00;A43D25/00;A43D111/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226007 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制鞋 | ||
本发明公开了一种制鞋机,包括鞋面底座,鞋面底座上安装有升降导轨、升降气缸,升降导轨通过升降滑块连接有升降支架,升降支架上安装有微动气缸、水平导轨,水平导轨通过水平滑块连接有成型底座;成型底座上安装有模板和水平气缸、转轴、鞋面成型支架;转轴两端通过主连杆连接有副连杆和联臂;鞋面成型支架通过压板安装轴连接有成型压板;鞋面底座上还安装有鞋楦底座,鞋楦底座上安装有托板、输送气缸、输送导轨,输送导轨通过输送滑块连接有鞋楦;鞋楦底座连接有鞋体合成底座等装置。本发明采用气缸代替人工操作,鞋面成型与鞋体合成在一台机器上完成,减少了中间的堆垛、搬运等环节,具有提高生产效率,降低劳动强度和生产成本的优点。
技术领域
本发明涉及制鞋机领域,特别是一种商务拖鞋的制造机器。
背景技术
在商务拖鞋制造行业,目前的制造方法是:由人工推动模板、压板等零部件将鞋面材料挤压成型,取下成型后的鞋面,堆垛,再将一定数量的成型鞋面搬运到鞋体合成机器那里,逐一拿出成型鞋面,放上鞋体合成机,与鞋底进行合成;这样不仅生产效率低,且劳动强度大。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种采用气缸代替人工操作,鞋面成型与鞋体合成在一台机器上完成,减少了中间的堆垛、搬运等环节,提高生产效率,降低劳动强度和生产成本的制鞋机。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种制鞋机,包括鞋面底座,所述鞋面底座上安装有升降导轨、升降气缸,所述升降导轨上安装有升降滑块,所述升降滑块上安装有升降支架,所述升降气缸还与所述升降支架相连接,所述升降支架上安装有微动气缸、水平导轨,所述水平导轨上安装有水平滑块,所述水平滑块上安装有成型底座;所述微动气缸还与所述成型底座相连接;所述成型底座上安装有模板和水平气缸、转动安装有转轴、滑动安装有鞋面成型支架;所述水平气缸还与所述鞋面成型支架相连接;所述转轴两端安装有主连杆,所述主连杆上转动安装有副连杆和联臂;所述副连杆与所述成型支架转动连接;所述鞋面成型支架上安装有压板安装轴,所述压板安装轴上转动安装有成型压板,所述成型压板与所述联臂转动连接;所述鞋面底座上还安装有鞋楦底座,所述鞋楦底座上安装有托板、输送气缸、输送导轨,所述输送导轨上安装有输送滑块,所述输送滑块上安装有鞋楦;所述鞋楦底座上还连接有合成底座,所述合成底座上安装有合成气缸,所述合成气缸上安装有鞋底夹板。
本发明与现有技术相比具有以下优点:采用气缸代替人工操作,鞋面成型与鞋体合成在一台机器上完成,减少了中间的堆垛、搬运等环节,提高了生产效率,降低了劳动强度和生产成本。
附图说明:
图1为本发明的主视图示意图;
图2为本发明的俯视图示意图;
图3为本发明的右视图示意图;
图4为本发明的三维图示意图之一;
图5为本发明的三维图示意图之二;
图中标号:1-鞋面底座、2-升降导轨、3-升降滑块、4-升降支架、5-成型底座、7-转轴、9-微动气缸、10-水平导轨、11-水平滑块、15-升降气缸、17-模板、18-水平气缸、20-成型支架、28-鞋楦、29-主连杆、31-副连杆、33-成型压板、34-联臂、42-托板、43-鞋楦底座、46-压板安装轴、48-输送导轨、49-输送滑块、51-合成底座、52-鞋底夹板、54-合成气缸、61-输送气缸。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
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