[发明专利]基于大米的蛋白粉的提取方法

说明书

本发明公开了基于大米的蛋白粉的提取方法，包括以下步骤，以市售干大米渣为原料，按照干大米渣质量∶纯净水体积之比为1kg∶1.2～1.8L的比例，向装有干大米渣的配料釜中泵入纯净水，搅拌混合均匀后密闭放置5～8小时，搅拌完毕后进行过滤操作，并浸泡洗涤，将浸泡好的干大米渣进行研磨，于20～90℃继续浸提2～5小时后，得到潮湿的大米粉末，将潮湿的大米粉末放入冻干机进行冻干处理，冷冻4～5小时，冻干后得到干燥的大米粉末，向干燥的大米粉末中加入离子水得到混合溶液A，将混合溶液A放入离心机中进行离心处理。本发明设计巧妙，工艺合理不复杂，可以提高蛋白粉的纯度，符合天然食品的提取需要，适合推广。

技术领域

本发明涉及大米蛋白粉的提取技术领域，尤其涉及基于大米的蛋白粉的提取方法。

背景技术

稻谷是重要的粮食作物，全球约有一半人口都是以大米为主食，世界稻谷生产和消费的主要地区是亚洲，大米中含碳水化合物75%，蛋白质7%-8%，脂肪1.3%-1.8%，并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8%-83.1%，也是谷类蛋白质中较高的一种。因此，食用大米有较高的营养价值。但大米蛋白质中赖氨酸和苏氨酸的含量较少，所以不是一种完全蛋白质，其营养价值比不上动物蛋白质。但在午餐和晚餐时食用大米，较面食而言更有利于人们减肥，在我国南方地区人们一般食用大米作为主食，而在北方就有很大的不同。

现有的大米提取蛋白质工艺复杂，大米蛋白粉的提取方法中的生产成本较高，提取过程较为复杂，蛋白质的提取率较低，提取后的代表值纯度较低，过滤效果较差，不符合天然食品的需要，适应不了大规模大米蛋白粉的提取与生产规模化，为此，本发明提出基于大米的蛋白粉的提取方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中大米蛋白粉的提取方法中的生产成本较高，提取过程较为复杂，蛋白质的提取率较低，提取后的代表值纯度较低，过滤效果较差，不符合天然食品的需要，适应不了大规模大米蛋白粉的提取与生产规模化的缺点，而提出的基于大米的蛋白粉的提取方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

基于大米的蛋白粉的提取方法，包括以下步骤，

S1，以市售干大米渣为原料，按照干大米渣质量∶纯净水体积之比为1kg∶1.2～1.8L的比例，向装有干大米渣的配料釜中泵入纯净水，搅拌混合均匀后密闭放置5～8小时，搅拌完毕后进行过滤操作，并浸泡洗涤；

S2，将浸泡好的干大米渣进行研磨，于20～90℃继续浸提2～5小时后，得到潮湿的大米粉末；

S3，将潮湿的大米粉末放入冻干机进行冻干处理，冷冻4～5小时，冻干后得到干燥的大米粉末；

S4，向干燥的大米粉末中加入离子水得到混合溶液A，将混合溶液A放入离心机中进行离心处理，6000～9000r/min条件下将混合溶液A离心20～40分钟，收集上清液B；

S5，上清液B放入超声波仪器中，启动超声波处理器，选择低频档，处理时间为10～14分钟；

S6，在上清液B中加入0.09mol/L浓度的NaOH溶液，调节pH值7.0～8.5，在控温螺旋反应器中，设定温度40～50℃，在30℃～50℃温度下进行酶解预处理，冷却后再进入下一步；对浸泡后的原料用清水漂洗三次，然后置入酶解罐的脂肪酶酶解液中进行酶解处理，脂肪酶酶解液主要由脂肪酶和温水配制而成，酶解处理完成后再灭酶，过滤清水漂洗至中性，得到酸解后溶液C；

S7，酸解后溶液C中加入活性炭，加碳量1～3％，活性炭为孔状结构，被蛋白质降解成的小分子肽被吸附，而加碳量1～3％是能够达到最佳蛋白回收率；