[发明专利]一种橡胶伸缩套用胶料、橡胶伸缩套及其制备方法有效
申请号: | 202010222778.2 | 申请日: | 2020-03-26 |
公开(公告)号: | CN111333924B | 公开(公告)日: | 2022-05-13 |
发明(设计)人: | 徐海潮;朱文华;葛正东 | 申请(专利权)人: | 南京金三力辊业科技有限公司 |
主分类号: | C08L7/00 | 分类号: | C08L7/00;C08L45/02;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/39;C08K3/06;C08K5/47;B29D99/00 |
代理公司: | 江苏瑞途律师事务所 32346 | 代理人: | 白晓宇 |
地址: | 210031 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 橡胶 伸缩 套用 胶料 及其 制备 方法 | ||
1.一种橡胶伸缩套用胶料,其特征在于:包括如下重量比例组成的组份:
天然橡胶 100份
中超耐磨炭黑N220 30~40份
槽法炭黑 20~30份
半补强碳黑N774 10~20份
古马隆树脂 5~10份
防老剂RD 1~2份
防老剂4010NA 1~2份
氧化锌 3~5份
硬脂酸 1~2份
不溶性硫黄 2~3份
促进剂NS 1~2份
抗硫化还原剂KA9188 1.2~2.5份。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶伸缩套用胶料,其特征在于:所述抗硫化还原剂KA9188是朗盛公司生产的Vulcure还原剂。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶伸缩套用胶料,其特征在于:所述中超耐磨炭黑N220、所述槽法炭黑以及所述半补强碳黑N774之间形成该胶料组分的补强填充体系,所述不溶性硫黄、所述抗硫化还原剂KA9188以及所述促进剂NS形成该胶料组分的硫化交联体系,该硫化交联体系与所述补强填充体系的质量百分比为5%~10%。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶伸缩套用胶料,其特征在于:当所述硫化交联体系与所述补强填充体系的质量百分比小于8%时,所述中超耐磨炭黑N220、所述槽法炭黑以及所述半补强碳黑N774的粒度范围分别为10~20nm、30~50nm、50~90nm以形成粒度分级的补强填充炭黑颗粒。
5.根据权利要求3所述的一种橡胶伸缩套用胶料,其特征在于:所述不溶性硫黄与所述抗硫化还原剂KA9188在该硫化交联体系中所占质量比均不小于1/5。
6.一种橡胶伸缩套,其特征在于:采用权利要求1~5任一项所述的胶料组分制备得到。
7.一种橡胶伸缩套的制备方法,其特征在于:采用权利要求1~5任一项所述的胶料组分进行制备,包括以下步骤:
步骤一、将天然橡胶、防老剂、氧化锌、硬质酸、古马隆树脂以及中超耐磨炭黑N220、槽法炭黑、半补强碳黑N774混炼,混炼温度达到110~120℃后,得到一段母炼胶;
步骤二、将一段母炼胶置于开炼机辊筒上待母胶包辊表面光滑后加入不溶性硫黄、促进剂NS以及抗硫化还原剂KA9188混炼,得到二段混炼胶,二段混炼温度为70~80℃;
步骤三、待不溶性硫黄、促进剂NS以及抗硫化还原剂KA9188中至少95%混入一段母胶后再对二段混炼胶进行开刀翻炼,得到的胶片放置12h以上;
步骤四、将终炼胶缠绕在金属辊芯上进行包胶得到胶辊,包胶后的金属辊芯送入硫化罐内硫化,采用阶梯式升温方式控制硫化温度为80~140℃,硫化罐内压强为0.45~0.5MPa,待硫化罐内温度低于60℃时拉出胶辊;
步骤五、待胶辊自然冷却至室温后进行车磨加工,然后吊起胶辊并去除金属辊芯,得到橡胶伸缩套。
8.根据权利要求7所述的一种橡胶伸缩套的制备方法,其特征在于:利用滤料机对步骤二得到的二段混炼胶进行过滤,滤胶机出料口加装30目、60目、30目三层滤网,过滤后的胶料温度不超过95°C。
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