[发明专利]一种山茶籽油压榨制备方法

权利要求书

1.一种山茶籽油压榨制备方法，该山茶籽油压榨制备方法采用如下加工设备，该加工设备包括底板(1)、支撑杆(2)和压榨装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)上均匀设置有螺纹孔，底板(1)上端均匀安装有支撑杆(2)，支撑杆(2)上端之间安装有压榨装置(3)；其中：

所述的压榨装置(3)包括壳体架(31)、固定架(32)、装料板(33)、驱动机构(34)、进给机构(35)和过滤机构(36)，所述的壳体架(31)安装在支撑架(2)上端，壳体架(31)为矩形中空结构，壳体架(31)截面呈U型结构，壳体架(31)内部上端对称安装有固定架(32)，固定架(32)内部对称设置有滑槽，滑槽内部通过滑动配合的方式连接有装料板(33)，壳体架(31)右侧中部安装有进给机构(35)，底板(1)上端右侧安装有驱动机构(34)，驱动机构(34)与进给机构(35)相连接，壳体架(31)下端设置有通槽，通槽内安装有过滤机构(36)，过滤机构(36)右端与驱动机构(34)相连接；

所述的装料板(33)包括滑动架(331)、连接架(332)、压紧板(333)、卡紧支链(334)和出油支链(335)，所述的滑槽内部通过滑动配合的方式连接有滑动架(331)，滑动架(331)内部对称设置有卡接槽，卡接槽内设置有连接架(332)，连接架(332)外侧均匀安装有卡紧支链(334)，连接架(332)内侧面上安装有压紧板(333)，压紧板(333)呈波浪形结构，压紧板(333)上均匀安装有出油支链(335)，压紧板(333)外侧设置有导流槽；

所述的卡紧支链(334)包括滑动板(3341)、连接弹簧(3342)、滚轮(3343)和定位槽(3344)，所述的连接架(332)外侧均匀设置有卡槽，卡槽内通过滑动配合的方式连接有滑动板(3341)，滑动板(3341)内侧与卡槽之间安装有连接弹簧(3342)，滑动板(3341)外侧安装有滚轮(3343)，滑动架(331)内侧设置有与滚轮(3343)配合的定位槽(3344)；

所述的出油支链(335)包括活塞杆(3351)、复位弹簧(3352)、滑板(3353)和过滤垫(3354)，所述的压紧板(333)上均匀设置有通孔，通孔内部均匀设置有活塞杆(3351)，活塞杆(3351)内侧安装有滑板(3353)，滑板(3353)上均匀设置有出油口，活塞杆(3351)上设置有复位弹簧(3352)，滑板(3353)内侧设置有过滤垫(3354)，过滤垫(3354)安装在压紧板(333)上，过滤垫(3354)由耐磨透气布料制成；

所述的过滤机构(36)包括钢丝网架(361)、过滤架(362)、伸缩弹簧(363)、转动轴(364)、凸轮(365)和连接齿轮(366)，所述的通槽内部安装有钢丝网架(361)，钢丝网架(361)上端通过伸缩弹簧(363)连接有过滤架(362)，壳体架(31)内部通过轴承安装有转动轴(364)，转动轴(364)右端穿过壳体架(31)安装有连接齿轮(366)，连接齿轮(366)与驱动机构(34)相啮合，转动轴(364)上对称设置有凸轮(365)，凸轮(365)下端与过滤架(362)紧贴；

所述的钢丝网架(361)上均匀设置有插针，过滤架(362)内部设置有过滤筛网，过滤筛网为钢丝材料制成，过滤筛网上的筛孔与插针相配合；

该山茶籽油压榨制备方法包括如下步骤：

S1、清洗去杂：人工通过水洗的方式去除山茶籽外表面粘附的灰尘、泥土等杂质；

S2、剥壳：采用剥壳机对步骤S1中清洗后的山茶籽进行剥壳；

S3、烘干：通过加热烘干的方式对步骤S2中剥壳后的山茶籽进行除湿加工；

S4、破碎：对步骤S2中剥壳后的山茶籽进行碾压破碎，碾压破碎后的山茶籽颗粒直径为0.5 -1mm；

S5、热蒸：通过高温蒸煮的方式对步骤S4中破碎后的茶籽颗粒进行热处理；

S6、压榨：将步骤S5中的茶籽颗粒装入装料板(33)内部，驱动机构(34)带动进给机构(35)可以对装料板(33)内部的茶籽颗粒进行挤压，山茶籽油通过出油支链(335)向外流出，过滤机构(36)可以进一步的对山茶籽油进行过滤，防止油液内部夹杂有杂质；

S7、收集：人工对步骤S6中压榨制备的油液进行收集。