[发明专利]一种锅炉脱硝一体化系统

说明书

本发明提供了一种锅炉脱硝一体化系统，包括烟道，所述烟道的侧墙上对称设置有氨水喷射器，所述烟道内在所述氨水喷射器下方自上而下设置有扰流管、整流栅格、催化剂吊装轨道、吹灰器和催化剂模块。本发明有助于使氨气与氮氧化物充分反应，加强烟道中心区域的烟气间的掺混作用，提升脱硝的效果。

技术领域

本发明属于余热锅炉烟气脱硝技术领域，更具体地，涉及一种锅炉脱硝一体化系统。

背景技术

氮氧化物NOx(NO、NO₂、N₂O等)是全球大气主要污染物之一，其在大气环境中引起烟雾、酸雨、臭氧层破坏等环境问题，严重影响人类的生存环境。目前，世界上己得到广泛认可的烟气脱硝技术主要有两种方式，选择性非催化还原烟气技术(SNCR)和选择性催化还原烟气技术(SCR)。其中，SNCR方法需要在800-1200℃的高温条件下进行，脱硝效率为30％-60％；SCR方法可以在200-450℃的低温条件下进行，其脱硝效率可达80％-90％。但是两种方法都存在氨逃逸问题，逃逸的氨气与烟气中的SO₃反应生成NH₄HSO₄，NH₄HSO₄副产物高温时以气态存在，不会堵塞烟道，随着烟气温度沿程降低，气态NH₄HSO₄凝结成固体沉淀物，附着在后续换热器及风机等设备表面。

申请号为201810840509.5的发明专利提出了一种用于炭基催化法脱硫脱硝系统的喷氨方法及喷氨系统。喷射氨气的喷嘴水平布置喷射的氨气与烟气流动方向一致(顺流)，在喷嘴后部烟道采用隔板分流形成两股烟气流道，拐弯流入主流烟道区域，在流入主流区前流道内无混合部件，存在氨气与烟气混合不均匀，且流动方向改变困难，增加了流动阻力。

申请号为201810931457.2的发明专利公开了脱硫脱硝一体化体统，提出由装置底部侧墙流入经过脱硫再进行脱硝处理的一体化装置，脱硫进行后再进行脱硝减少了对脱硝过程中二氧化硫氧化成三氧化硫生成量，但是脱硫环境温度较低，而脱硝环境温度较高，先脱硫再脱硝需要再次加热烟气的问题，并且在加热采用在烟道内水平布置脱硝喷嘴，喷射的氨气与烟气形成顺流，会存在混合效果较差，氨气逃逸量增加的问题。

因此，现有技术中急需一种能够使氨气与烟气的混合更均匀，解决氨气的逃逸问题，提高脱硝效率的技术方案。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种能够减少氨气逃逸的锅炉脱硝一体化系统。

为实现上述目的，本发明通过下述技术方案予以实现：

一种锅炉脱硝一体化系统，包括烟道，所述烟道的侧墙上对称设置有氨水喷射器，所述烟道内在所述氨水喷射器下方自上而下设置有扰流管、整流栅格、催化剂吊装轨道、吹灰器和催化剂模块。

所述氨水喷射器位于设置在所述烟道内的蒸发器的下方。

所述氨水喷射器倾斜设置。

所述氨水喷射器与水平方向的倾斜角为5-30°。

所述氨水喷口的个数至少为四个，沿所述烟道侧墙的周向对称设置。

所述催化剂模块的个数至少为两个。

所述催化剂模块为并排放置的块状固体。

所述催化剂模块为TiO₂，V₂O₅和WO₃的混合物。

本发明与现有技术相比的有益效果是：

1.在侧墙布置对称4个氨水喷射口，形成对烟道流通面积的全覆盖，4个喷口所喷射氨水在烟道中心位置有部分重叠，有助于使氨气与氮氧化物充分反应。