[发明专利]基于胶凝材料制备环保免烧砖的方法

说明书

基于胶凝材料制备环保免烧砖的方法，所述环保免烧砖由重量百分比的85‑90％的基础原料与10‑15％的胶凝材料混合制成，基础原料由以下原料组成：砾岩、陶瓷废料、磁铁矿尾渣、石英砂、硼泥，通过限定免烧砖的基础原料组成及胶凝材料的原料组成，使制成的免烧砖强度高，实用性能强，可广泛应用于路牙、路侧石、广场砖、草坪砖、辅地砖以及各种型号的排孔砖等等；基础原料以砾岩与陶瓷废料为主原料，以磁铁矿尾渣、石英砂为辅助原料，砾岩、石英砂的强度高，陶瓷废料中二氧化硅的含量高，与其他组分配合可保证制成的免烧砖的强度。

技术领域

本发明属于免烧砖制备领域，具体涉及一种基于胶凝材料制备环保免烧砖的方法。

背景技术

由于我国人口多，耕地少，若用粘土来制砖制瓦，会浪费大量的耕田，且烧结砖瓦厂会破坏生态环境平衡，浪费大量的土地煤炭资源。同时，粘土烧结砖在烧结过程中会产生大量的二氧化碳及其他有害烟气。

免烧砖是一种利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料，利用合理的科学配方，按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，使砖体迅速硬化，时间越长，效果越好，砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。目前，免烧砖在我国的发展前景良好，发展以工业废渣等非粘土为主要原料的新型建筑材料，是有效保护耕地资源，促进墙体材料产品结构调整、产业优化升级和拆迁业技术进步的有效途径。拆迁材料生产是拆迁业中不可或缺的一项产业，同时，拆迁业联系着国民生活的方方面面，环保型免烧砖在推进我国现代化建设进程中起着不可替代的作用，其巨大的拆迁市场容量也为免烧砖的生产提供了十分广阔的前景。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种基于胶凝材料制备环保免烧砖的方法。

本发明采用如下技术方案：

基于胶凝材料制备环保免烧砖的方法，所述环保免烧砖由重量百分比的85-90％的基础原料与10-15％的胶凝材料混合制成，基础原料由以下重量份的原料组成：砾岩50-60份、陶瓷废料25-30份、磁铁矿尾渣15-18份、石英砂10-15份、硼泥12-18份；

胶凝材料由以下重量份的原料组成：水泥30-40份、酒石酸3-4份、木质素磺酸钙2-3份、硅微粉4-6份、滑石粉2-3份、石蜡1-2份；

其制备方法包括以下步骤：

步骤一，将硼泥破碎后与胶凝材料混合均匀，并加入两倍与硼泥质量的水，搅拌均匀成底浆备用；

步骤二，将基础原料中除硼泥外的原料破碎、过筛、混合后，加入步骤一制得的底浆中，搅拌均匀成砖体混合物；

步骤三，将砖体混合物置于陈化库中，在40-45℃下，陈化48-52h；

步骤四，将陈化后的砖体混合物输送至振动机器中挤压成型；

步骤五，干燥养护20-30天，然后送入窑温为210-230℃的窑炉中，随窑炉自然冷却至室温，得所述环保免烧砖。

进一步的，所述陶瓷废料的化学组成如下：SiO₂：66.3-71.4％、Al₂O₃：8.2-9.8％、CaO：7.6-9.2％、K₂O：3.2-4.6％、Na₂O：2.3-3.4％、MgO：5.2-6.5％、MnO₂：0.7-1.6％。

进一步的，所述干燥养护的温度为25-35℃，每天喷水一次。