[发明专利]无组织排放废气收集处理环保系统及其处理方法

说明书

本发明公开了一种无组织排放废气收集处理环保系统及其处理方法，该系统包括回收腔体、无组织排放废气连接端、余热交换模块、催化燃烧模块和加热模块，回收腔体上设有排气口和进气口，余热交换模块、催化燃烧模块和加热模块设置在回收腔体内，回收腔体的腔壁上设有引流通道，余热交换模块的输入端与无组织排放废气连接端相连接，输出端与引流通道的上端相连接，引流通道的下端延伸至进气口的上方位置，巧妙利用无组织排放废气为高温废气补充氧气，提升助燃的效果，使得燃烧得更为充分，净化效果好，同时还利用净化后的废气余热来加热无组织排放废气至启燃温度，有效节约能源，达到节能环保的目的，进一步提升净化处理效果，利于广泛推广应用。

技术领域

本发明涉及无组织排放废气收集处理技术领域，特别涉及一种无组织排放废气收集处理环保系统及其处理方法。

背景技术

在漆包线设备生产过程中，如在烤漆炉进口散发、烤漆炉出口飘散、加漆箱上部飘散等位置均存在有无组织排放的废气，为此，需要在有无组织排放的废气排放位置设置回收罩进行回收。在回收无组织排放的废气后，该废气温度接近室温，因温度太低，不能达到催化前的启燃温度，不能直接进行催化处理，目前暂无一种专门对该无组织排放废气进行收集处理环保处理的系统或方法。

另外，在漆包线加工生产过程中使用有机溶剂，如甲苯、二甲苯、甲酚、酯类、酮类等，经过涂漆高温烘烤过程，产生大量有机物废气，排出的废气含大量有毒分子，并伴有强烈的刺鼻气味。虽然漆包机自身有两次的催化燃烧系统，能有效降低有机气体的含量，但由于需要首先考虑漆包线产品性能，其生产工艺中的燃烧的温度和燃烧时间都有限，废气中的有机溶剂不能完全燃烧，并且在催化燃烧过程中，能产生高达450℃以上的高温废气，这个高温废气因温度太高不好利用，将会有很大一部分被当作废气排放，不仅会对大气造成污染，还会造成能源浪费。

发明内容

针对上述的不足，本发明目的在于，提供一种能合理利用高温废气的高温对所收集的无组织排放废气进行有效处理的无组织排放废气收集处理环保系统及其处理方法，且净化处理效果好，利于环保，成本低。

本发明为实现上述目的，所提供的技术方案是：一种无组织排放废气收集处理方法，其特征在于，其包括以下步骤：

（1）高温废气进入回收腔体的底部；

（2）若高温废气的温度低于预定温度时，加热模块对高温废气进行加热至预定温度；若高温废气的温度等于或高于预定温度时，加热模块不工作；

（3）催化燃烧模块对高温废气进行充分催化燃烧，以达到净化废气的目的；净化后的废气与余热交换模块进行热量交换后排出回收腔体；

（4）所收集的无组织排放废气进入余热交换模块，在与余热交换模块进行热量交换后引流至回收腔体的底部，并与所述高温废气均匀混合，形成混合废气；

（5）若混合废气的温度低于预定温度时，加热模块对混合废气进行加热至预定温度；若混合废气的温度等于或高于预定温度时，加热模块不工作；

（6）催化燃烧模块对混合废气进行充分催化燃烧，以达到净化废气的目的；净化后的废气与余热交换模块内的无组织排放废气进行热量交换后排出回收腔体；

重复步骤（4）-（6），实现持续对无组织排放废气进行收集处理的目的。

作为本发明的一种优选方案，所述高温废气为烤漆炉所排放的高温废气。

作为本发明的一种优选方案，所述催化燃烧模块包括多级催化媒床，各级催化燃烧床按照从下至上的顺序间隔叠置，利用位于下级位置的催化燃烧床的燃烧火焰对位于其上级位置的催化燃烧床进行焰烧。

作为本发明的一种优选方案，所述预定温度为≥260℃。

作为本发明的一种优选方案，所述净化后的废气排出时的流量为无组织排放废气进入余热交换模块时的流量的5～10倍。