[发明专利]一种控制白点缺陷的锻造方法

说明书

本发明涉及钢铁材料领域，具体涉及一种控制白点缺陷的锻造方法。该方法包括以下步骤：(1)将钢锭进行第一次锻造，得到中间坯；(2)将步骤(1)所得中间坯空冷至至预设温度范围，然后回火放置，接着依次进行第二次锻造和退火得到成品钢材；其中，步骤(1)所得中间坯的直径为所述成品钢材直径的120‑150％；所述预设温度范围为马氏体转变开始温度至马氏体转变开始温度之下50℃。该方法采用两次成材，先锻造中间坯，锻后制造不良的应力条件诱发白点的提前产生，再将中间坯锻至成品，在热加工过程中焊合白点缺陷，该方法可以有效的控制白点的发生，同时可以节约成本。

技术领域

本发明涉及钢铁材料领域，具体涉及一种控制白点缺陷的锻造方法。

背景技术

众所周知，白点缺陷是钢材最为危害的质量缺陷之一，一经发现只有报废，经济损失巨大，同时白点的发生有一定滞后性，若在材料服役过程出现会造成很大的使用风险。

钢的白点敏感性一是取决于钢种的成分和组织类型，二是和钢材断面尺寸相关(端面越大白点敏感性越强)，钢中氢含量过高和锻后热处理过程控制不当内应力过大是导致白点的两大主要影响因素。

四川攀枝花地区空气湿度大，冶炼过程氢含量控制难度大，在开发Cr5系列冷轧辊锻件及CT738、CT136大型模块时频繁发生钢材白点问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的白点敏感性钢大型锻件出现白点的问题，提供一种控制白点缺陷的锻造方法。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种控制白点缺陷的锻造方法，该方法包括以下步骤：

(1)将钢锭进行第一次锻造，得到中间坯；

(2)将步骤(1)所得中间坯空冷至预设温度范围，然后回火放置，接着依次进行第二次锻造和退火得到成品钢材；

其中，步骤(1)所得中间坯的直径为所述成品钢材直径的120-150％；所述预设温度范围为马氏体转变开始温度至马氏体转变开始温度之下50℃。

优选地，在步骤(1)中，所述第一次锻造包括：将钢锭于1200-1250℃下进行多次镦拔锻制。

优选地，步骤(1)所得中间坯的尺寸为所述成品钢材直径的125-145％。

优选地，所述成品钢材为白点敏感性钢材，所述白点敏感性钢材包括珠光体钢、贝氏体钢和马氏体钢。

进一步优选地，所述马氏体钢中Cr元素含量≥13重量％。

优选地，在步骤(2)中，所述回火放置的时间≥10天。

进一步优选地，在步骤(2)中，所述回火放置的时间10-20天。

优选地，在步骤(2)中，所述第二次锻造的温度比所述第一次锻造的温度低15-25℃。

进一步优选地，在步骤(2)中，所述第二次锻造的温度比所述第一次锻造的温度低20℃。

本发明第二方面提供上由述方法锻造得到的钢材。

本发明所述的控制白点缺陷的锻造方法，采用两次成材，先锻造中间坯，锻后制造不良的应力条件诱发白点的提前产生，再将中间坯锻至成品，在热加工过程中焊合白点缺陷。该方法可以有效的控制白点的发生，同时还可以节约成本。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。