[发明专利]一种大豆加工中精馏塔釜液再利用的美拉德反应器

权利要求书

1.一种大豆加工中精馏塔釜液再利用的美拉德反应器，包括侧壁对称设置有蒸汽入口（101）和蒸汽出口（102）的封闭圆筒状蒸汽加热容器（1），在蒸汽加热容器（1）内沿其轴向分布有若干组美拉德反应单元，其特征在于：每组所述美拉德反应单元包括一根贯通蒸汽加热容器（1）轴向的反应管（2），相邻反应管（2）之间具有间隙，以增大蒸汽与其接触面积，反应管（2）的两端分别设有穿出蒸汽加热容器（1）两端部的釜液进液管（202）和釜液排出管（203），在蒸汽加热容器（1）内设置有若干根辅料注入管（4），这些辅料注入管（4）的一端与蒸汽源连通，并通过若干根分支管道（401）与每一根反应管（2）连通，以通过蒸汽将美拉德反应辅料沿分支管道（401）送入到反应管（2）内与精馏塔釜液混合，进而被蒸汽加热容器（1）内的蒸汽加热发生美拉德反应；

所述若干组美拉德反应单元在蒸汽加热容器（1）内排成至少3路美拉德反应单元串，每一路美拉德反应单元串均沿蒸汽加热容器（1）的半径方向从中心向边缘辐射，且每一路美拉德反应单元串中均包括至少两组的美拉德反应单元；每组所述美拉德反应单元中还具有一根与反应管（2）平行且等长的扩容管（3）；

在蒸汽加热容器（1）的两端对称设置有控制每组美拉德反应单元中的反应管（2）和扩容管（3）连通和断开的转换器，同时，在每根扩容管（3）内设置有在反应管（2）和扩容管（3）连通后驱动反应管（2）内釜液和美拉德反应辅料来回移动的蒸汽驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种大豆加工中精馏塔釜液再利用的美拉德反应器，其特征在于：每组所述美拉德反应单元的反应管（2）的内壁上分布有两排弧形引导板（201），这两排弧形引导板（201）均与其轴向平行，每一块弧形引导板（201）的凹面朝向釜液进液管（202）一侧，自由端均倾斜朝向釜液排出管（203）端，这两排中弧形引导板（201）的数量一一对应，且两排中处于对应位置的两块弧形引导板（201）位置错开，从而使其中一块弧形引导板（201）的自由端朝向另一块弧形引导板（201）的凹面中心。

3.根据权利要求1所述的一种大豆加工中精馏塔釜液再利用的美拉德反应器，其特征在于：每组所述转换器包括位于蒸汽加热容器（1）一端中心的液压腔（6）和若干根一端与液压腔（6）连通另一端封闭的条形腔（7），且每根条形腔（7）对应一路美拉德反应单元串，并位于釜液进液管（202）或釜液排出管（203）与反应管（2）之间；所述液压腔（6）通过一根液压接管（601）与液压设备连通，以实现向液压腔（6）内注入或抽出液压油；

每根条形腔（7）包括断面为矩形的长条状封闭腔体（701），在每根条形腔（7）的腔体（701）与釜液进液管（202）或釜液排出管（203）连接的侧壁上分布有若干片液体通过孔区（705），在腔体（701）与反应管（2）两端接触的侧壁上设置有第一开口（204），且每根反应管（2）一侧的釜液进液管（202）、该侧的第一开口（204）和该侧条形腔（7）的腔体（701）上的液体通过孔区（705）处于同一直线上，共同形成了釜液进入管路，每根反应管（2）另一侧的釜液排出管（203）、该侧的第一开口（204）和该侧条形腔（7）的腔体（701）上的液体通过孔区（705）处于同一直线上，共同形成了釜液排出管路；

所述腔体（701）的内壁宽度不小于反应管（2）和扩容管（3）的直径，腔体（701）位于反应管（2）的端部在腔体（701）内设置有与其对应的美拉德反应单元串中美拉德反应单元数量对应的滑块（702），且这些滑块（702）之间通过连接杆（704）连接为一体，并通过向液压腔（6）内注入或抽出液压油，控制这些滑块（702）在腔体（701）内滑动；

每个滑块（702）内均设置有连接通道（703），连接通道（703）的两端开口均暴露在滑块（702）朝向反应管（2）的侧壁上；在所述扩容管（3）的两端分别具有第二开口（302），且当液压腔（6）内的液压油控制每根条形腔（7）内的所有滑块（702）处于初始位置时，滑块（702）错开与其对应的反应管（2）端部的第一开口（204），以使釜液进入管路和釜液排出管路畅通，进而打开釜液进液管（202）并关闭釜液排出管（203）后，向反应管（2）内注入釜液；当向液压腔（6）内注入液压油以控制每根条形腔（7）内的所有滑块（702）滑动至极限位置时，滑块（702）的一侧将液体通过孔区（705）完全遮蔽，同时，其内连接通道（703）的两个开口分别与反应管（2）两端的第一开口（204）和扩容管（3）两端的第二开口（302）对齐，从而使反应管（2）和扩容管（3）连通。