[发明专利]一种铝土矿的溶出工艺

权利要求书

1.一种铝土矿的溶出工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：铝土矿与碱液混合磨制成矿浆，并经过加热获得一段溶出矿浆；

步骤2：一段溶出矿浆稀释后进行沉降分离，获得一段溢流液和一段分离底流；

步骤3：一段分离底流配高温碱液和矿浆进行预脱硅后，经过加热获得二段溶出矿浆；

步骤4：二段溶出矿浆稀释并自稀释后进行沉降分离，获得二段洗液；

步骤5：二段洗液回流并用于步骤2中一段溶出矿浆的稀释，以及用于步骤4中二段溶出矿浆的稀释和自稀释；

还包括分解过程：将晶种加入滤饼槽与铝酸钠溶液混合；其中，滤饼槽中设置了机架和搅拌机构，搅拌机构包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，电机固定在机架上，电机的输出轴竖直向下设置，搅拌轴转动连接在滤饼槽内，搅拌轴与电机的输出轴焊接，搅拌轴的外壁上设有往复螺旋段，往复螺旋段的设置与往复丝杠的螺旋一致，在往复螺旋段上还螺纹连接有滑块，滑块的周向均布焊接有多个搅拌叶片，搅拌叶片的远端滑动连接在滤饼槽的机架上，即搅拌轴在转动过程中，搅拌叶片与滑块在往复螺旋段上进行上下直线运动；

搅拌叶片水平设置，在搅拌叶片上开设有多个通过孔，在各通过孔内设有震荡结构，其中震荡结构包括第一挡板和第二挡板，第一挡板与第二挡板通过180°的铰链铰接在通过孔的内壁上，其中第一挡板与第二挡板相互靠近的侧边呈锯齿形；在第一挡板内开设有第一容纳腔，第二挡板内开设有第二容纳腔，第一容纳腔内固定有多根第一拉簧，相邻第一拉簧之间的弹性系数不同，第二容纳腔内固定有多根第二拉簧，相邻第二拉簧之间的弹性系数不同，第一拉簧与第二拉簧之间固定有金属丝，相邻金属丝之间的间隙低于1mm，当第一挡板与第二挡板未受外力时，第一挡板与第二挡板呈水平状态，且相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种铝土矿的溶出工艺，其特征在于：一段溢流液经叶滤机后将形成的叶滤机滤饼与一段溶出矿浆进行稀释混合。

3.根据权利要求2所述的一种铝土矿的溶出工艺，其特征在于：一段溢流液在叶滤机中过滤时加入石灰乳。

4.根据权利要求3所述的一种铝土矿的溶出工艺，其特征在于：一段溶出产生的溶出矿浆用烧结粗液与一段溶出矿浆进行稀释混合。

5.根据权利要求4所述的一种铝土矿的溶出工艺，其特征在于：一段溶出矿浆的温度为120-140℃，二段溶出矿浆的温度为220℃-245℃。

6.根据权利要求5所述的一种铝土矿的溶出工艺，其特征在于：自稀释后的固含为90-100g/l。

7.根据权利要求6所述的一种铝土矿的溶出工艺，其特征在于：预脱硅采用多个预脱硅槽连续倒料方式进行调配。

8.根据权利要求7所述的一种铝土矿的溶出工艺，其特征在于：预脱硅槽的预热温度为80-90℃。

9.根据权利要求8所述的一种铝土矿的溶出工艺，其特征在于：一段分离底流中L/S≤1.5。

10.根据权利要求9所述的一种铝土矿的溶出工艺，其特征在于：一段溶出矿浆、一段分离底流和二段溶出矿浆均采用直径为200mm的管道进行输送。