[发明专利]一种口罩生产设备及口罩制造方法

权利要求书

1.一种口罩生产设备，包括多个依次且间隔设置的输送带，其特征在于：所述输送带包括第一输送带、第二输送带、第三输送带及第四输送带，在所述第一输送带和所述第二输送带之间设置有中折机构，在所述第二输送带和所述第三输送带之间设置有封压机构，在所述第三输送带和所述第四输送带之间设置有切片机构；所述中折机构包括套装在中折上辊轴上的中折上辊、套装在中折下辊轴上的中折下辊，在所述中折上辊上设置有中折上辊凸台，在所述中折下辊上设置有与所述中折上辊凸台相互对应的中折下辊凹槽；所述中折上辊凸台可活动地置于所述中折下辊凹槽内，所述中折上辊凸台的数量与所述中折下辊凹槽的数量相等；所述封压机构，包括套装在封压上辊轴上的封压上辊，套装在封压下辊轴上的封压下辊；在所述封压上辊的两端圆周外壁上同时设置有封压网格，分别为左封压网格和右封压网格；所述切片机构，包括套装在片切上辊轴上的片切上辊，套装在片切下辊轴上的片切下辊；在所述片切上辊的两端圆周外壁上设置有片切上辊护刀，分别为片切上辊左护刀和片切上辊右护刀；在所述片切上辊上设置有轴向布置的上辊切刀；所述上辊切刀通过螺栓或螺钉固定安装在片切上辊上；在所述上辊切刀上开有多个排列的长条槽，所述上辊切刀可通过置于所述长条槽内的螺栓或螺钉调节所述上辊切刀的伸缩量；所述中折上辊与所述中折下辊采用对压设置方式且相对转动；所述封压上辊与所述封压下辊采用对压设置方式且相对转动；所述片切上辊与所述片切下辊采用对压设置方式且相对转动。

2.如权利要求1所述的口罩生产设备，其特征在于：所述中折上辊凸台的数量与所述中折下辊凹槽的数量均为两个。

3.如权利要求1所述的口罩生产设备，其特征在于：所述中折下辊凹槽为燕尾形结构。

4.如权利要求1所述的口罩生产设备，其特征在于：所述中折上辊凸台具有倒角结构。

5.如权利要求1所述的口罩生产设备，其特征在于：所述中折上辊和所述中折下辊采用Cr12MoV模具钢制作而成。

6.如权利要求1所述的口罩生产设备，其特征在于：所述封压上辊和所述封压下辊采用35CrMo是合金结构钢制作而成。

7.如权利要求1所述的口罩生产设备，其特征在于：所述上辊切刀W18Cr4V采用钨系高速钢制作而成。

8.一种使用权利要求1-7中任一项所述的口罩生产设备的口罩制造方法，包括步骤A，将内层拒水无纺布、熔喷无纺 布及外层拒水无纺布在第一输送带上叠加为叠层体；其特征在于：还包括

步骤B，将所述叠层体通过所述第一输送带输送进入中折机构中完成所述叠层体的中折;

步骤C，完成中折后的所述叠层体由第二输送带输送进入封压机构中完成所述叠层体的两侧封压；

步骤D，完成两侧封压的所述叠层体由第三输送带输送进入切片机构中完成所述叠层体的单片切断制成口罩单片。

9.如权利要求8所述的口罩制造方法，其特征在于：在所述步骤B中，所述叠层体通过中折上辊与中折下辊之间时，中折上辊凸台与中折下辊凹槽使得所述叠层体弯曲变形，所述叠层体离开所述中折机构后保持其弯曲变形。

10.如权利要求8所述的口罩制造方法，其特征在于：在所述步骤C中，所述叠层体通过封压上辊与封压下辊之间时，所述封压上辊外圆面两侧上的左封压网格及右封压网格与所述封压下辊的光滑面通过压力使所述叠层体两侧的内层拒水无纺布与熔喷无纺 布及外层拒水无纺布网格状压合，完成所述叠层体的两侧边封压。

11.如权利要求8所述的口罩制造方法，其特征在于：在所述步骤D中，所述叠层体通过片切上辊与片切下辊之间时，上辊切刀利用对压力切断所述叠层体，完成所述叠层体的单片切断。

12.如权利要求8所述的口罩制造方法，其特征在于：在所述步骤D之后，在所述口罩单片上加入上缝线和下缝线；在加入所述上缝线的同时加入鼻条，制作完成带有所述鼻条的口罩单片；将带有所述鼻条的口罩单片两侧加入左耳带和右耳带后制成完整的平面口罩。