[发明专利]含氨尾气的处理方法和含氨尾气处理系统

说明书

本发明公开了一种含氨尾气的处理方法和含氨尾气处理系统，所述含氨尾气的处理方法包括以下步骤：S1、将含氨尾气通入一级氨吸收塔用通过第一冷凝器的喷淋氨水进行循环喷淋，以得到一级氨水和一级含氨尾气；S2、将步骤S1得到的一级含氨尾气通入二级氨吸收塔且在二级氨吸收塔内用通过第二冷凝器的无盐水进行循环喷淋，以得到二级氨水和二级含氨尾气，二级氨水用于对步骤S1的一级氨吸收塔的喷淋氨水进行循环喷淋；S3、将步骤S2得到的二级含氨尾气通入喷淋塔且在喷淋塔中用盐酸、硫酸、硝酸或磷酸进行喷淋，以得到氯化铵溶液、硫酸铵溶液、硝酸铵溶液或磷酸铵溶液。根据本发明的含氨尾气的处理方法，极大地提升了氨水的浓度，减少了回收的氨水量。

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，尤其是涉及一种含氨尾气的处理方法和含氨尾气处理系统。

背景技术

在国内钨粉末冶炼生产过程中，使用转炉煅烧仲钨酸铵生产制得氧化钨产品，仲钨酸铵中含有5％的氨，经煅烧分解时产生尾气，尾气中含有NH₃、H₂O、O₂、N₂和氧化钨粉尘，氨气是高度水溶性无色、碱性的刺激性气体，排放后损害人的呼吸系统和皮肤，它不仅会污染大气，而且形成雨水后会使水体富营养化，污染水源，造成严重环境污染。

相关技术中，对含氨尾气进行回收处理的方法所吸收的氨水浓度较低，从而导致回收的氨水量大，富集效果较差，产生氯化铵量大，消耗盐酸多，处理成本高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种含氨尾气的处理方法，所述含氨尾气的处理方法极大地提升了氨水的浓度，减少了回收的氨水量，且可以降低成本。

本发明的另一个目的在于提出一种含氨尾气处理系统。

根据本发明第一方面实施例的含氨尾气的处理方法，包括以下步骤：S1、将含氨尾气通入一级氨吸收塔且在所述一级氨吸收塔内用通过第一冷凝器的喷淋氨水进行循环喷淋，以得到一级氨水和一级含氨尾气；S2、将所述步骤S1得到的所述一级含氨尾气通入二级氨吸收塔且在所述二级氨吸收塔内用通过第二冷凝器的无盐水进行循环喷淋，以得到二级氨水和二级含氨尾气，所述二级氨水的浓度小于所述一级氨水的浓度，所述二级氨水用于对所述步骤S1的所述一级氨吸收塔的所述喷淋氨水进行循环喷淋；S3、将所述步骤S2得到的所述二级含氨尾气通入喷淋塔且在所述喷淋塔中用盐酸、硫酸、硝酸或磷酸进行喷淋，以得到氯化铵溶液、硫酸铵溶液、硝酸铵溶液或磷酸铵溶液。

根据本发明实施例的含氨尾气的处理方法，通过使二级氨水用于对步骤S1的一级氨吸收塔的喷淋氨水进行循环喷淋，二级氨水可以充当一级氨吸收塔的喷淋液，极大地提升了氨水的浓度，减少了回收的氨水量。而且，通过上述步骤S1-S3，可以实现对含氨尾气进行两级的吸收，降低尾气中氨的浓度。另外，盐酸喷淋时消耗的盐酸较少，可以降低成本。

根据本发明的一些实施例，在所述步骤S1中，当所述一级氨水的浓度达到200g/L以上时，更换所述喷淋氨水。

根据本发明的一些实施例，在所述步骤S2中，当所述二级氨水的浓度为C时，所述二级氨水进入所述一级氨吸收装置，其中，所述C满足：40g/L≤C≤60g/L。

根据本发明的一些实施例，在所述步骤S1中，所述喷淋氨水流经所述第一冷凝器后的温度为T₁，其中，所述T₁满足：T₁≤40℃。

根据本发明的一些实施例，在所述步骤S2中，所述无盐水流经所述第二冷凝器后的温度为T₂，其中，所述T₂满足：T₂≤40℃。

根据本发明的一些实施例，在所述步骤S3中，所述盐酸的质量浓度为M，其中，所述M满足：30％≤M≤35％。