[发明专利]一种低负荷吸收塔水平衡调节工艺系统

说明书

本发明公开了一种低负荷吸收塔水平衡调节工艺系统，属于湿法脱硫技术领域，包括吸收塔、石膏旋流器、脱水机、滤液水箱、返塔滤液泵、事故浆液箱、加压泵、过滤筛网和除雾器冲洗水箱。本发明利用事故浆液箱作为缓冲，将一部分返塔滤液分流至事故浆液箱，解决短时间吸收塔液位过高问题。本发明利用事故浆液箱和过滤筛网，可将返塔滤液过滤后用于除雾器冲洗，解决长期吸收塔液位过高问题，保证机组的安全稳定运行。

技术领域

本发明属于湿法脱硫技术领域，具体涉及一种低负荷吸收塔水平衡调节工艺系统。

背景技术

在电厂脱硫工艺中应用最广泛的是石灰石—石膏湿法脱硫技术，吸收塔水平衡对于脱硫系统的安全运行有重要影响，吸收塔液位过高会造成浆液倒流入净烟道，危险机组的安全运行。进入吸收塔的水包括：原烟气带入水分、氧化空气带入水分、除雾器冲洗水、工艺补充水、返塔滤液、石灰石浆液带入水；带出吸收塔的水有：净烟气带走水分、石膏浆液带出水。

正常运行过程中，基于脱硫系统水平衡设计，吸收塔液位处于正常范围内。但低负荷运行时，若吸收塔补入的水大于带出的水，则吸收塔液位出现升高，甚至难以控制。主要原因是保证除雾器的前后差压满足要求，低负荷时除雾器冲洗仍然要保持一定的频率，这造成补入吸收塔的水量超过所需水量，引起液位失衡。近年来，火力发电厂年运行小时数逐年下降，整个行业处于产能过剩阶段，电厂长期处于低负荷运行，部分时段出现吸收塔液位过高，这严重威胁电厂的安全运行。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种低负荷吸收塔水平衡调节工艺系统。

本发明采用如下技术方案来实现的：

一种低负荷吸收塔水平衡调节工艺系统，包括吸收塔、石膏旋流器、脱水机、滤液水箱、返塔滤液泵、事故浆液箱、加压泵、过滤筛网和除雾器冲洗水箱；其中，吸收塔底部出口通过石膏浆液排出泵与石膏旋流器的入口连通，石膏旋流器的顶部溢流口与滤液水箱连通，石膏旋流器的底部出口与脱水机的入口连通，脱水机的出口与滤液水箱连通，滤液水箱的出口分为两路，一路与事故浆液箱的入口连通，另一路与吸收塔连通，事故浆液箱的出口通过加压泵分为两路，一路与吸收塔直接连通，另一路通过过滤筛网、除雾器冲洗水箱与吸收塔连通。

本发明进一步的改进在于，过滤筛网出口水中固体的粒径不大于1mm。

本发明进一步的改进在于，事故浆液箱中设置有液位计。

本发明进一步的改进在于，加压泵与吸收塔连通的管路上设置有进塔调节阀A，加压泵与过滤筛网连通的管路上设置有进箱调节阀，过滤筛网设置在除雾器冲洗水箱与进箱调节阀之间。

本发明进一步的改进在于，利用事故浆液箱作为返塔滤液的缓冲储存设施，返塔滤液泵与吸收塔直接连通的管路上设置有进塔调节阀B；另一路与事故浆液箱连通的管路上设置有进罐调节阀。

本发明进一步的改进在于，正常运行时，进罐调节阀关闭，进塔调节阀B开启，返塔滤液全部进入吸收塔；低负荷吸收塔液位升高，超出设计范围时，开启进罐调节阀，调小进塔调节阀B，利用分流减少进入吸收塔的滤液量；若长时间液位仍然维持高位，则继续开启进箱调节阀，利用过滤筛网将滤液中较大颗粒过滤后进入除雾器冲洗水箱，用做除雾器冲洗水，减少补入脱硫系统的工艺水量；等到机组负荷上升，吸收塔液位下降时，进塔调节阀A开启，将事故浆液箱中的暂存滤液重新打回吸收塔。

与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：

利用事故浆液箱作为缓冲设施，将返塔滤液分流一部分进入到事故浆液箱，解决短时间(20h以上)内吸收塔液位过高问题。待负荷升高，吸收塔液位下降后，重新将事故浆液箱中的滤液打回到吸收塔。利用事故浆液箱与过滤筛网联合，可解决长时间吸收塔液位过高问题，将滤液中的较大颗粒过滤后用作除雾器冲洗水，减少脱硫系统新鲜水补充量。本发明解决了低负荷时吸收塔液位失衡问题，保证了机组脱硫系统的安全运行。