[发明专利]一种用于回转支承的疲劳检测装置

说明书

本发明公开了一种用于回转支承的疲劳检测装置，包括外盘、连接转柱和装载座，所述外盘顶部开设有若干个限位滑槽；本发明通过支撑架上的第一伺服电机工作带动连接轴以及小锥齿轮顺时针转动，进而带动大锥齿轮顺时针转动，第一滑座和第二滑块通过螺牙随着大锥齿轮顶侧的平面螺纹的转动沿着限位滑槽向内侧移动，进而带动第二支撑柱和连接转柱在滑槽内移动，将回转支承套装在齿轮外侧时，通过第一伺服电机带动小锥齿轮逆时针转动，直至齿轮与内齿啮合，然后通过螺栓穿过外圈的安装孔以及安装槽与螺母连接固定在装载座上，能够对不同型号以及不同规格的回转支承的限位，便于大范围应用。

技术领域

本发明涉及回转支承检测设备领域，具体为一种用于回转支承的疲劳检测装置。

背景技术

回转支承由内外圈、滚动体等构成，回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为:机器的关节，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件，因此需要对生产出的回转支承进行疲劳检测。

现有的回转支承中，部分内圈内侧设置有内齿，而部分外圈设置有外齿，且不同的回转支承尺寸规格均不同，而通过疲劳检测装置进行检测时，需要首先对回转支承进行限位固定，现有的疲劳检测装置无法满足多种规格的回转支承进行限位检测；同时不同的回转支承进行疲劳检测时的转动的部位不同，而现有的疲劳检测装置无法适用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于回转支承的疲劳检测装置，为了克服上述现有的回转支承中，部分内圈内侧设置有内齿，而部分外圈设置有外齿，且不同的回转支承尺寸规格均不同，而通过疲劳检测装置进行检测时，需要首先对回转支承进行限位固定，现有的疲劳检测装置无法满足多种规格的回转支承进行限位检测；同时不同的回转支承进行疲劳检测时的转动的部位不同，而现有的疲劳检测装置无法适用的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于回转支承的疲劳检测装置，包括外盘、第一滑座、大锥齿轮、小锥齿轮、第一支撑柱、第二支撑柱、连接转柱和装载座，所述外盘顶部开设有若干个限位滑槽，所述限位滑槽内部滑动安装有若干个第一滑座和一个第二滑座，所述外盘内部转动安装有大锥齿轮，所述外盘外侧下方安装有支撑架，所述支撑架外侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端通过联轴器与连接轴连接，所述连接轴一端且位于外盘内部安装有小锥齿轮；

外盘顶部中心处安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱顶部安装有装载座，所述装载座顶侧开设有若干个滑槽，相邻所述滑槽之间开设有安装槽；

所述第二滑座顶部安装有传动箱，所述传动箱一端顶侧安装有第二伺服电机，所述传动箱另一端顶侧安装有连接转柱，所述连接转柱顶端且位于滑槽内安装有支撑板，若干个所述第一滑座顶部均安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱顶端且位于滑槽内转动安装有支撑座，所述支撑板和支撑座顶部中心处均设置有六角柱，所述六角柱外侧且位于装载座上方安装有齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述大锥齿轮顶侧开设有平面螺纹，所述第一滑座和第二滑座形状相同，所述第一滑座底侧设置有螺牙，且螺牙和平面螺纹配合安装，所述大锥齿轮底侧和小锥齿轮啮合。

作为本发明进一步的方案：所述连接轴通过轴承与外盘转动连接，所述大锥齿轮底部通过轴承与外盘转动安装。

作为本发明进一步的方案：所述传动箱内部转动安装有主动轮和从动轮，且主动轮和从动轮相啮合，所述主动轮与第二伺服电机输出端连接，所述从动轮与连接转柱底端连接。

作为本发明进一步的方案：所述第二支撑柱顶部通过轴承与支撑座转动安装。

作为本发明进一步的方案：所述装载座顶部中心处放置有回转支承，且回转支承通过螺栓穿过安装槽与螺母连接固定在装载座上。

作为本发明进一步的方案：该装置的具体操作步骤为：