[发明专利]一种弧度倒角结晶器连铸机生产不锈钢板坯的方法

权利要求书

1.一种弧度倒角结晶器连铸机生产不锈钢板坯的方法，其特征在于，包括以下实施步骤：

步骤一：铁水脱磷工序：铁水P：0.080-0.150％，采用石灰粉脱磷，脱磷后扒渣干净，预处理后，铁水P＜200ppm；

步骤二：TSR炉冶炼工序：高碳铬铁加入量为20～30％，脱磷铁水P＜0.020％，脱磷铁水温度1300～1450℃，吹炼终点，温度控制在1710～1770℃，C：0.01～0.35％，还原时间＞6分钟，还原后Cr:12.0％-17.0％,控制还原后渣色为白渣，采用二次脱硫工艺，严格控制出钢硫含量，出钢硫含量≤0.006％；

步骤三：LF精炼工序：钢水到达LF后，净空200～400mm，钢包内渣层厚度为100mm-400mm,进站温度1500～1620℃，精炼时间50～120min，送电时间15～40min，加石灰、萤石调整精炼碱度R＞2.5，同时进行钢水合金化，软吹时间、镇静时间大于10分钟，出站温度1550～1580℃；

步骤四：连铸工序：连铸过程采用全程保护浇注，过热度控制在10-30℃，拉速1.0～1.1m/min，连铸板坯厚度200mm，宽度1000～1600mm，结晶器倒角弧半径R80～82度，倒角弧直径宽度39～40mm，弧度倒角结晶器铜板水槽内的冷却水流速7.9～8.2m/s，倒角结晶器窄面的水量450～550L/min，宽面水量3800～4200L/min，设计结晶器冷却参数和扇形段采取常规压下模式，采用电磁搅拌：电搅电流250～350A,电搅频率4.0～5.0HZ。

2.根据权利要求1所述的一种弧度倒角结晶器连铸机生产不锈钢板坯的方法，其特征在于：选用400系列不锈钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.01～0.40％，Si：0.10～1.00％，Mn：0.10～1.00％，P≤0.035％，S≤0.0010％，Cr：12.0～17.0％，N≤0.030％，余量为Fe和杂质。

3.根据权利要求1所述的一种弧度倒角结晶器连铸机生产不锈钢板坯的方法，其特征在于：上述方法生产的板坯减缓铸坯角部冷却强度，消除角部裂纹及角部尖锐状；杜绝热轧钢卷边部边损现象；减少了钢卷产品的狭缝线深度和宽度。