[发明专利]一种隧洞诱导缝处钢边橡胶止水带安装结构及方法在审

专利信息
申请号: 202010225868.7 申请日: 2020-03-26
公开(公告)号: CN111271096A 公开(公告)日: 2020-06-12
发明(设计)人: 吴超;陈永红;姜方洋;金志国;杨龙 申请(专利权)人: 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司
主分类号: E21D11/38 分类号: E21D11/38
代理公司: 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 代理人: 韩小燕
地址: 310014 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 隧洞 诱导 缝处钢边 橡胶 止水带 安装 结构 方法
【权利要求书】:

1.一种隧洞诱导缝处钢边橡胶止水带安装结构,所述安装结构应用于隧道施工衬砌混凝土(6)、诱导缝(7)和衬砌主筋(5)后的钢边橡胶止水带(1)的安装,其特征是,包括钢边橡胶止水带(1)、定位装置(2)和拉顺装置(3),所述定位装置(2)包括两根定位钢筋(21)和若干个成对夹持装置(22),所述钢边橡胶止水带(1)宽度方向的两侧边缘夹持于若干对所述夹持装置(22)内,所述钢边橡胶止水带(1)中心线与诱导缝(7)重合,所述拉顺装置(3)包括夹片(31)和花篮螺丝(32),夹片(31)成对设置并沿着钢边橡胶止水带(1)的宽度方向夹持钢边橡胶止水带(1),夹片(31)两端分别设置花篮螺丝(32)连接衬砌主筋(5)。

2.根据权利要求1所述的一种隧洞诱导缝处钢边橡胶止水带安装结构,其特征是,所述夹持装置(22)为弯折为“U”形的钢筋结构,成对的夹持装置(22)的“U”形结构开口一端相向设置,另一端设有连接钢筋(4)连接衬砌主筋(5),所述夹持装置(22)相对所述钢边橡胶止水带(1)中心线对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种隧洞诱导缝处钢边橡胶止水带安装结构,其特征是,所述夹持装置(22)的“U”形结构的长度小于所述钢边橡胶止水带(1)宽度一半至少5cm的长度。

4.根据权利要求2所述的一种隧洞诱导缝处钢边橡胶止水带安装结构,其特征是,所述定位装置(2)包括两根定位钢筋(21),所述定位钢筋(21)形状和衬砌主筋(5)对应,所述的两根定位钢筋(21)分别依次穿过一侧的夹持装置(22)的“U”形结构内部,钢边橡胶止水带(1)宽度方向的两侧边缘夹持于两侧的夹持装置(22)内时,所述定位钢筋(21)卡紧所述钢边橡胶止水带(1)背向围岩一侧。

5.根据权利要求1所述的一种隧洞诱导缝处钢边橡胶止水带安装结构,其特征是,位于隧洞衬砌底板水平段处的所述成对的夹持装置(22)倾斜设置呈开口朝上的“V”形结构,此处的所述钢边橡胶止水带(1)沿宽度方向弯曲呈开口朝上的“V”形结构。

6.根据权利要求5所述的一种隧洞诱导缝处钢边橡胶止水带安装结构,其特征是,所述V形结构的开口角度为150~160°。

7.根据权利要求1所述的一种隧洞诱导缝处钢边橡胶止水带安装结构,其特征是,位于隧洞衬砌边顶拱处的所述成对夹持装置(22)水平设置呈“一”字形结构,此处的述钢边橡胶止水带(1)沿宽度方向呈“一”字形结构。

8.根据权利要求1所述的一种隧洞诱导缝处钢边橡胶止水带安装结构,其特征是,所述拉顺装置(3)包括夹片(31)和花篮螺丝(32),所述夹片(31)的长边大于所述钢边橡胶止水带(1)的宽度,夹片(31)成对设置并沿着夹持钢边橡胶止水带(1)的宽度方向夹持钢边橡胶止水带(1),夹片(31)两端各设有一个花篮螺丝(32),所述花篮螺丝(32)一端连接成对的夹片(31)末端,另一端与衬砌主筋(5)连接。

9.根据权利要求8所述的一种隧洞诱导缝处钢边橡胶止水带安装结构,其特征是,所述夹片(31)在两端各设有两个圆孔(311),所述两端的圆孔(311)沿着所述夹片(31)长边方向对称设置,每个所述圆孔(311)均在所述钢边橡胶止水带(1)宽度范围以外,夹片(31)两端其中一对对称的圆孔(311)设置固定成对夹片(31)的螺栓,夹片两端的另一对对称的圆孔(311)连接花篮螺丝(32)。

10.一种隧洞诱导缝处钢边橡胶止水带安装方法,其特征是,所述方法包括以下步骤:

步骤1,制作并安装定位装置(2),连接钢筋(4)一端与隧洞的衬砌主筋(5)焊接,连接钢筋(4)另一端焊接夹持装置(22),两根定位钢筋(21)分别穿过一侧的各夹持装置(22);

步骤2,安装钢边橡胶止水带(1),将所述钢边橡胶止水带(1)宽度方向的两侧边缘分别夹紧于两侧的夹持装置(22)内,使所述钢边橡胶止水带(1)中心线与诱导缝(7)重合;

步骤3,在所述钢边橡胶止水带(1)接头两侧分别安装拉顺装置(3),两片夹片(31)两端通过螺栓固定并沿钢边橡胶止水带(1)宽度方向夹紧钢边橡胶止水带(1),夹片(31)两端安装花篮螺丝(32),花篮螺丝(32)连接衬砌主筋(5);

步骤4,通过调节所述花篮螺丝(32),沿所述定位钢筋(21)逐步将所述钢边橡胶止水带(1)牵拉至顺直;

步骤5,按照相关要求通过硫化等连接方式处理所述钢边橡胶止水带(1)接头,处理完成后拆除所述拉顺装置(3)。

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