[发明专利]一种高阻隔冷封包装膜及其制备方法

权利要求书

1.一种高阻隔冷封包装膜，其特征在于，该高阻隔冷封包装膜由外层到内层的结构依次是：离型BOPP膜层、油墨层、聚氨酯胶粘剂层、镀铝聚酯薄膜层或者镀铝双向拉伸聚丙烯薄膜层、冷封胶层；

该高阻隔冷封包装膜由以下步骤制备得到：

步骤一：制备离型BOPP膜层；

步骤二：印刷图案，制备油墨层；

步骤三：复合形成镀铝聚酯薄膜层或者镀铝双向拉伸聚丙烯薄膜层；

步骤四：涂布冷封胶；

步骤五：分切、收卷、包装、成品。

2.根据权利要求1所述的一种高阻隔冷封包装膜,其特征在于，所述离型BOPP膜层由外层到内层的结构依次是离型层、透明中间层、及透明电晕层，所述离型层、透明中间层、及透明电晕层之间的厚度比例为1∶3∶1；

所述离型层包括以下重量份组分：耐高温均聚聚丙烯50-90份、离型剂0.1-1份、普通均聚聚丙烯10-40份、添加剂0.1-1份；所述透明中间层、透明电晕层的材质均为普通均聚聚丙烯。

3.根据权利要求2所述的一种高阻隔冷封包装膜,其特征在于，所述耐高温均聚聚丙烯是PP/HX3900/韩国SK；所述离型剂为纳米级TiO₂离型剂或纳米级SiO₂离型剂；所述添加剂为重量份比例为1:1:1的芥酸酰胺、抗氧化剂1010、乙氧基化脂肪族烷基胺的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种高阻隔冷封包装膜,其特征在于，所述冷封胶层包括以下重量份组分：天然乳胶60-80份、ABS20-40份、0.5-1份丙烯酸酯型流平剂、0.5-1份聚醚改性有机硅型消泡剂、0.5-1份有机锡稳定剂、0.5-1份DIDP；

所述冷封胶层组分分散体系中的固含量为40-55％，黏度范围为200-2500Pa·s，pH值为9-10。

5.一种高阻隔冷封包装膜的制备方法,其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：制备离型BOPP膜层：

S1、混料与干燥：将离型层、中间透明层、电晕层原料分别进行充分搅拌，使其混合均匀，然后在进行干燥处理；

S2、熔融与铸片：混合均匀的各层原料在各自的挤出机中熔融，其中，离型层原料的熔融温度为250-280℃，中间透明层、电晕层的熔融原料的熔融温度为240-270℃树脂，分别通过T型口模流出，并依次迅速贴附在激冷辊表面，形成固态片材；

S3、双向拉伸：将固态片材首先进行纵向拉伸，然后进行横向拉伸，形成双向拉伸的聚丙烯薄膜；

S4、测厚、电晕与收卷：将双向拉伸的聚丙烯薄膜经过在线厚度测量后，在下机电晕值达到40达因以上的条件下，在电晕层进行电晕处理，然后收卷，得到半成品；

S5、时效处理与分切：将半成品进行时效处理后，然后按照要求宽度分切成小卷，得到该离型BOPP薄膜层；

步骤二：印刷图案，制备油墨层：

通过凹版印刷的方式在离型BOPP膜层的电晕层印刷图案，形成油墨层；

步骤三：复合形成镀铝聚酯薄膜层或者镀铝双向拉伸聚丙烯薄膜层：

在镀铝聚酯薄膜或镀铝双向拉伸聚丙烯薄膜上表面均匀涂覆聚氨酯胶粘剂形成聚氨酯胶粘剂层，通过干法复合的方式将BOPP膜与镀铝聚酯薄膜或镀铝双向拉伸聚丙烯薄膜复合，形成镀铝聚酯薄膜层或者镀铝双向拉伸聚丙烯薄膜层，得到半成品包装膜；

步骤四：涂布冷封胶：

半成品包装膜经过冷封胶涂布设备的进料导向辊顶部，经过进料导向辊导向输送至两个第一输送辊之间，通过第二电机运转使得半成品包装膜依次经过两个第一输送辊、两个第二输送辊、两个第三输送辊之间后继续向前输送，经过喷头喷淋冷封胶后，输送至两个第二压辊之间，第三电机运转使得旋转的两个第二压辊将半成品包装膜上喷淋的冷封胶压制均匀，且将多余的冷封胶挤压至沟纹中，半成品包装膜经过内导向辊导向输送至两个第一压辊之间，旋转的两个第一压辊将半成品包装膜上的冷封胶进一步压制均匀，形成冷封胶层，得到涂布包装膜，涂布包装膜经过出料导向辊导向输送至收卷机构，将涂布包装膜收卷至收卷筒上；

步骤五：分切、收卷、包装、成品：

将以上涂布好的冷封包装膜按照要求尺寸分切、收卷、包装，得到该高阻隔冷封包装膜。